硬質(zhì)合金切削片材料具有硬而脆特性，故在精加工時務(wù)必使金剛石砂磨削。硬質(zhì)合金切削片材料具有硬而脆特性，故在受到?jīng)_擊或力太大時會產(chǎn)生斷裂。硬質(zhì)合金熱系數(shù)較小，故作熱套或冷套件產(chǎn)品，若使溫度與設(shè)計值有顯著差異(或高或低時)會產(chǎn)生裂紋。
在貯存硬質(zhì)合金切削片時注意要干燥處，因切削液或其他會使其腐蝕，而片強(qiáng)度。銅焊硬度合金片時，若銅焊溫度過高或過濕，會產(chǎn)生使片脫落或產(chǎn)生裂紋。硬質(zhì)合金片刃磨后，必須仔細(xì)檢查有否產(chǎn)生裂紋。目前市面上鋼筋切斷機(jī)片合金種類多樣，要想做到選擇為我所，就必須合理地使鎢鋼硬質(zhì)合金各個種類。
不但要根據(jù)合金性質(zhì)來選擇，而且還要根據(jù)硬質(zhì)合金鎢片和途來選擇。選鎢片則。選鎢片要本著節(jié)約則，首先考慮不使鎢片再進(jìn)行加工就能順利地放到鎢桿鎢槽中進(jìn)行焊接。其次是從車鎢主偏角、副偏角和鎢頭部分形狀，來考慮盡可能多重磨。
如果磨損主要產(chǎn)生在鎢片后面，并在前面上產(chǎn)生月牙洼時．選擇厚一些鎢片；當(dāng)鎢片磨損僅發(fā)生在后面，前而沒有月牙洼時，可選薄一些鎢片。硬質(zhì)合金鎢片有24種形狀、239個規(guī)格。新前位數(shù)表鎢片形狀，后位數(shù)表尺寸順序。
凡有左右之分鎢片，后一位數(shù)是單數(shù)為右向鎢，偶數(shù)是左向鎢。如Al01其中Al是制造外圓車鎢、鏜鎢、切槽鎢鎢片，01是尺寸順序，并且是右向鎢。剪板機(jī)在機(jī)械切割行業(yè)是分常見一種機(jī)械，其操作簡單，效率超高，準(zhǔn)確性好特點使其有著市場。

同時，使用機(jī)械前，必須對機(jī)械進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)有不符合使用要求的地方，不得使用，一定要經(jīng)過維修，排除故障、隱患后，才能使用。在使用機(jī)械設(shè)備的過程中J必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，操作人員在作業(yè)時不得擅自離開工作崗位。
  中小型施工機(jī)械的分類和基本要求有哪些。建筑施工中常用的中小型機(jī)械可分為下面幾類：混凝土（砂漿）機(jī)械，如：混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送泵、振搗器等。鋼筋加工機(jī)械，如：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、冷拉機(jī)等。
  木工機(jī)械，如：圓盤鋸。潛水泵、打夯機(jī)、砂輪機(jī)等其他機(jī)械。使用和操作中小型機(jī)械常識大綱。企業(yè)應(yīng)提供符合作業(yè)要求的機(jī)械設(shè)各和工作環(huán)境，任何人員都不得強(qiáng)迫工人違章冒險作業(yè)。否則，工人有權(quán)拒絕并投訴。
  混凝土（砂漿）攪拌機(jī)怎么正確操作?；炷粒ㄉ皾{）攪拌機(jī)是制備混凝土（砂漿）的專用機(jī)械。攪拌機(jī)上發(fā)生的事故大多在料斗和攪拌筒兩個部位。攪拌機(jī)一定要安裝平穩(wěn)、牢靠。對固定式攪拌機(jī)應(yīng)用螺栓同機(jī)座連接，并搭設(shè)操作臺、棚；對移動式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架架牢，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
  作業(yè)前注意事項：對攪拌機(jī)進(jìn)行班前檢查和試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械狀況良好后才能進(jìn)行作業(yè)。檢查的主要內(nèi)容有：離合器、制動器是否靈活可靠，鋼絲繩斷絲、磨損是否超標(biāo)，鋼絲繩卡頭、螺栓等連接件有無松動，變速箱有無異常噪聲，拖輪等機(jī)件是否運轉(zhuǎn)正常，料斗上下限位是否靈敏可靠。

決議硬脆（如硬質(zhì)合金和陶瓷）磨損首要因素是其力學(xué)功。Evans等人研討標(biāo)明，硬脆資料固有脆性是招致其磨損首要緣由。因而，他樹立了陶瓷資料硬度、開裂耐性等力學(xué)功與其磨損特性聯(lián)系式。切削與加工目標(biāo)物理功匹切削與加工目標(biāo)物理功匹首要是指與工件資料熔點、性模量、導(dǎo)熱系數(shù)、熱系數(shù)、抗熱沖擊功等物理功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣物理功（如高導(dǎo)熱和低熔點高速鋼、高熔點和低陶瓷、高導(dǎo)熱和低金剛石等）所加工工件資料有所不一樣。加工導(dǎo)熱性差工件時，選導(dǎo)熱性，以使切削熱可敏捷傳而切削溫度。金剛石導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金5～9倍，為銅2～6倍，因為導(dǎo)熱系數(shù)及熱分散率高，切削熱簡單散，故切削有些溫度低。
金剛石熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，約為高速鋼1/10，因而金剛石不會發(fā)作很大熱變形，這對尺度精度需求很高精細(xì)加工來說尤為重要。立方氮化硼導(dǎo)熱性雖不及金剛石，但卻大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金。隨切削溫度進(jìn)步，CBN導(dǎo)熱系數(shù)逐步添加，可使尖處切削溫度，削減分散磨損并有利于高速精加工時加工精度進(jìn)步。
CBN耐熱性可到達(dá)1400～1500℃，比金剛石耐熱性（700～800℃）簡直高一倍。因為高速切削所選切削速度比慣例切削時高幾倍乃至幾倍，切削溫度很高，因而高速切削失效首要取決于資料熱功（包含熔點、耐熱性、抗氧化性、高溫力學(xué)功、抗熱沖擊功等）。
高速干切削、高速硬切削和高速加工黑色金屬高切削速度首要受限于資料耐熱性，因而需求資料熔點高、導(dǎo)熱性好、氧化溫度高、耐熱性好、抗熱沖擊性強(qiáng)。在高速切削低導(dǎo)熱性及高硬度資料（如鈦合金、耐熱鎳基合金、高硬度合金鋼等）時，易構(gòu)成鋸齒狀切屑，而高速銑削中則會發(fā)作厚度改變斷續(xù)切屑，它們都會招致內(nèi)熱力發(fā)作高周期改變，然后加快磨損。