發(fā)改委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司巡視員賀燕麗告訴騰訊財(cái)經(jīng)，鋼鐵產(chǎn)能是由發(fā)改委審核，目前只有一部分是通過審核的，另外一些是地方擅自上馬的。因?yàn)榈胤缴弦粋€(gè)廠，就能帶來直接的稅收，對(duì)地方財(cái)政做出貢獻(xiàn)。 “對(duì)于違規(guī)的企業(yè)和地方，發(fā)改委沒有執(zhí)法權(quán)，沒法查。監(jiān)督機(jī)制也沒有形成?！辟R燕麗說，“這不是發(fā)改委一個(gè)部門能推動(dòng)的。” 而在中鋼協(xié)看來，上述難題有望在不遠(yuǎn)的將來得到改觀。 這個(gè) 的消息是， 發(fā)改委、工部聯(lián)合起草和制定的化解五大行業(yè)產(chǎn)能過剩方案，目前正在征求相關(guān)部委和地方政府意見。該方案是淘汰落后產(chǎn)能組合拳中的一個(gè)過渡政策，意在控制新增產(chǎn)能，目前尚未形成可操作細(xì)則  但對(duì)于這個(gè)多部門參與的方案能對(duì)鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能過剩問題有多大效果，業(yè)內(nèi)人士表示謹(jǐn)慎樂觀。

 

小口徑絎磨管麻點(diǎn)缺陷處理 在加工之前表面會(huì)有很多的麻點(diǎn)，這是影響小口徑絎磨管質(zhì)量的重要因子，要想經(jīng)過絎磨后獲得質(zhì)量好的液壓油缸管 ，就需要對(duì)這些麻點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。那么，小口徑絎磨管表面缺陷的修復(fù)方法有哪些呢？
  1.加大冷拔變形量
  增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度，減小珩磨磨削余量的目的。
  2.優(yōu)選熱軋管坯料
  冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的，所以，通過選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點(diǎn)缺陷，提高缸筒的成材率。
  3.熱軋管內(nèi)孔缺陷清理
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  質(zhì)量是產(chǎn)品的前提，只有質(zhì)量好了，才是服務(wù)客戶的根本，所以，對(duì)液壓油缸管 表面的缺陷進(jìn)行完美的修復(fù)，是我們對(duì)客戶的 承諾

珩磨管的實(shí)用性如何。珩磨管的工作其實(shí)說簡單點(diǎn)就是為了減少工件的表面粗糙程度，但是很多人并不知道珩磨管到底是怎樣工作的，下面我們就簡單的來了解一下珩磨管是怎樣工作的吧。在珩磨管工作的時(shí)候，會(huì)有一個(gè)砂條。砂條上會(huì)放上很多磨粒，如果給這些磨粒夠多的壓力，那么珩磨管就會(huì)以相應(yīng)的速度，然后對(duì)工件的表面進(jìn)行摩擦。這樣的擠壓和掛側(cè)就可以細(xì)細(xì)的減少工件的表面粗糙程度。還有就是在砂條運(yùn)轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，那些磨粒會(huì)在表面形成相應(yīng)運(yùn)動(dòng)軌跡。珩磨管的切速是比較低的，這樣就能夠大大增加珩磨的效率除掉珩磨管麻點(diǎn)的解決方法除掉珩磨管麻點(diǎn)的解決方法。
1、換輥時(shí)，先檢查軋輥，不使用嚴(yán)重銹蝕的軋輥，及時(shí)替換磨損的軋輥或孔型。
2、改進(jìn)軋輥材質(zhì)，保持軋槽冷卻良好，采用工藝潤滑劑以提強(qiáng)化軋槽抗磨性能。
3、控制坯料加熱操作，使?fàn)t內(nèi)保持正壓并減少氧化性氣體。對(duì)某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼，應(yīng)在鋼坯表面加蓋鐵皮，保護(hù)加熱。
4、在粗軋機(jī)前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子除掉表面的氧化鐵皮。