16mn無(wú)縫鋼管預(yù)計(jì)8月份國(guó)內(nèi)鋼價(jià)或迎來(lái)底部反彈。但值得注意的是，當(dāng)前正處于炎熱的夏季，市場(chǎng)需求因此會(huì)受到一定抑制。在終端需求尚未明顯改善、供給又不斷釋放以及鋼鐵行業(yè)資金緊張局面難改的情況下，預(yù)計(jì)8月份鋼價(jià)弱勢(shì)盤(pán)整的格局仍將延續(xù)，難以出現(xiàn)大幅反彈行情。”他說(shuō)。 粗鋼產(chǎn)量增速回落。上半年累計(jì)生產(chǎn)粗鋼4.12億噸，同比增長(zhǎng)2.99%，增幅同比回落4.43個(gè)百分點(diǎn)，平均日產(chǎn)粗鋼228萬(wàn)噸，相當(dāng)于年產(chǎn)粗鋼8.31億噸的水平。目前，16mn無(wú)縫鋼管行業(yè)高速發(fā)展的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，去年產(chǎn)量增速不到3%，今后還將逐步出現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)量的負(fù)增長(zhǎng)。這一趨勢(shì)是由下游行業(yè)的發(fā)展和我們的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)所決定的。鋼材出口大幅增長(zhǎng)。上半年累計(jì)出口鋼材4101萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)33.6%；進(jìn)口鋼材725萬(wàn)噸，增長(zhǎng)6.1%；折合粗鋼凈出口3570萬(wàn)噸，增長(zhǎng)42.4%。
從數(shù)據(jù)來(lái)看，上半年鋼材產(chǎn)量的增加量，約80%都通過(guò)出口消化了。但由此帶來(lái)的是我國(guó)面臨的貿(mào)易摩擦增多，反傾銷(xiāo)、反補(bǔ)貼等貿(mào)易救濟(jì)措施調(diào)查案件持續(xù)不斷。鋼材價(jià)格持續(xù)走低。今年初以來(lái)，鋼材價(jià)格呈現(xiàn)持續(xù)下降態(tài)勢(shì)，雖然4月份出現(xiàn)小幅反彈，但同比、環(huán)比都是下降走勢(shì)。部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況惡化。部分企業(yè)因資金壓力已不堪重負(fù)，資產(chǎn)負(fù)債率已處于較高水平，經(jīng)營(yíng)狀況不斷惡化，企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到嚴(yán)重影響，16mn無(wú)縫鋼管個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)已難以為繼。國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家弱勢(shì)下行的趨勢(shì)依然難改在國(guó)內(nèi)訂單壓力加大以及國(guó)內(nèi)外價(jià)差維持較高水平的情況下，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)仍以積極擴(kuò)大出口為主，我國(guó)鋼材出口量繼續(xù)維持在較高水平，對(duì)緩解國(guó)內(nèi)供應(yīng)壓力起到一定的積極影響。結(jié)合國(guó)產(chǎn)礦同比大幅下降的因素，無(wú)縫鋼管廠家市場(chǎng)供應(yīng)出現(xiàn)較明顯下降，這也是近兩月鐵礦石價(jià)格持續(xù)走強(qiáng)的主要原因。 邱躍成預(yù)計(jì)，近期礦價(jià)持續(xù)走強(qiáng)，以及鋼廠減產(chǎn)檢修出現(xiàn)增多，對(duì)無(wú)縫鋼管廠家走勢(shì)將形成一定支撐。不過(guò)在投資增速持續(xù)下行的局面下，當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋼市需求相當(dāng)疲弱，華東地區(qū)梅雨季節(jié)的到來(lái)，將加劇市場(chǎng)整體需求疲弱的局面，市場(chǎng)去庫(kù)存化進(jìn)程明顯放緩。短期國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家弱勢(shì)下行的趨勢(shì)依然難改。另公司常年銷(xiāo)售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、西寧特鋼廠、無(wú)錫鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管及合金管。
長(zhǎng)期備有各種規(guī)格的無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、化肥專(zhuān)用管以及德美日意進(jìn)口的合金鋼管等。常年保持庫(kù)存1萬(wàn)噸左右，年銷(xiāo)量售額過(guò)億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。 為保證一定厚度的鍍鋅層，要求鋼管熱鍍鋅后增重6~13%。 直徑不得超過(guò)YB242-63《直徑5-152毫米電焊鋼管》大棚建設(shè)普通級(jí)規(guī)定的范圍。壁厚偏差為：上偏差+22%，下偏差-5%。 外壁表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有漏鍍、氣泡。內(nèi)壁表面不得有漏鍍。

各加工工序制造技術(shù)的進(jìn)步  坡口加工中厚壁鋼管可以率切削，兩臺(tái)UOE鋼管軋機(jī)從刨邊式變?yōu)殂娺吺?。在高?qiáng)度鋼管和厚壁鋼管制造中，C形壓力機(jī)對(duì)提高橢圓度起到重要作用。日本國(guó)內(nèi)也有增強(qiáng)C形壓力機(jī)能力的軋機(jī)。U、O形壓力機(jī)的方式和能力沒(méi)有變化，新日鐵君津廠進(jìn)行高強(qiáng)度鋼管制造工程改造，進(jìn)一步提高了成形精度和橢圓度。也有運(yùn)用FEA優(yōu)化高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管成形條件的報(bào)告。也有為了預(yù)測(cè)壓潰壓力，為了預(yù)測(cè)制管后的力學(xué)性能、殘余應(yīng)力和形狀，運(yùn)用FEA的例子。U形壓力機(jī)的滑塊式和側(cè)氣缸式比較，側(cè)氣缸式的成形范圍大，無(wú)論是厚壁還是薄壁的成形能力都良好。連桿式處于這些之間。開(kāi)發(fā)了可以高質(zhì)量化、高速化進(jìn)行定位焊接的焊接技術(shù)、焊接裝置及焊接材料，從間歇定位轉(zhuǎn)向連續(xù)定位，有定位線從二條集約到一條的鋼管軋機(jī)，這樣有助于率操作和省力化。UOE鋼管內(nèi)外面用一AW制造，為了提高生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)多電極化，內(nèi)面焊接3-4個(gè)電極；外面焊接4個(gè)電極是主流。
即使是相同的設(shè)備，由于各電極的電流配備、焊劑的改良，提高了焊接速度，于是減少了焊接線的數(shù)量。此外，還實(shí)施自動(dòng)化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管，要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器，也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上，隨著鋼管的高強(qiáng)度化，要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量，焊接金屬的強(qiáng)度也越高，與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下，隨著高強(qiáng)度化，韌性降低，抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體；1150MPa是條狀馬氏體主體的組織，可見(jiàn)組織形態(tài)的影響之大。
X65級(jí)的焊接金屬?gòu)V泛使用由焊劑添加B，抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成，提高低溫韌性技術(shù)?？估瓘?qiáng)度800MPa以下時(shí)，使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體，比B＜15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是，抗拉強(qiáng)度800MPa以上，反而是低B韌性高。這說(shuō)明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外，為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性，添加Ni是有效的方法，如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動(dòng)化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展，可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái)，與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享，可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。