本地球墨鑄鐵管廠家
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
型號 | DN300 |
材質 | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 本地球墨鑄鐵管供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 靖江市、海陵區(qū)、高港區(qū)、興化市、泰興市、姜堰區(qū)等區(qū)域。 |
柔性鑄鐵排水管室外埋地管道安裝:
①鑄鐵排水管底的地基承載力應不小于100KN,當達不到此承載力時,可采用夯實或換土夯實的辦法提高地基承載力。不宜用混凝土條形基礎。當必須用砼條形基礎時,則管徑1/2以下應用條形砼基礎包裹。當管底為堅硬巖石時,應在管底超挖不小于100mm深度,并填中粗砂將管放在砂基礎上。如超挖有困難時,可將管徑1/2以下用砼做成1800條形砼基礎。
②在行車的地面,管頂小覆土高度為400mm,行駛汽車在10級以下土路面,管頂小覆土高度為700mm,,行駛汽車在15級土路面,管頂小覆土深度為1000mm。
③卡箍式離心鑄鐵排水管是采用無承口對接卡箍連接,宜沿逆水流方向從下游向上游安裝,坡度遵循表:1要求。每個接口處應預留200mm長溝槽,便于連接卡箍。在很多情況下需要改變管道的方向時,可以通過連接的變形來實現(xiàn),管子在1000mm長度末端的 變形量為87.5mm.管敷設完成后應進行閉水試驗,在試驗前應用土回填管身,限制管線和連接的位移,管接口應露出來,以便查驗鑄鐵排水管管道滲水情況。
產(chǎn)品標準:
GB/T 13295-2003水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件;
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求;
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗;
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層;
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅;
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準;
工程標準:
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002
相關標準圖:
03SS505《柔性接口給水管道支墩》
選用建議:
1、對球墨鑄鐵管材的選擇應根據(jù)敷設地具體情況,選擇直管與配件的接口形式。
2、橡膠圈選用三元乙丙橡膠圈等。
3、涂層的選擇:根據(jù)使用時的內、外部條件選擇適和的涂層。現(xiàn)有內涂層為環(huán)氧樹脂、酯內外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品,選用時應詳細了解其性能。
江蘇泰州鑫國銘管業(yè)有限公司是一家從事 球墨鑄鐵管廠家生產(chǎn)、銷售公司。 公司本著以品質為先導,以完善的服務體系為基石,開拓創(chuàng)新,銳意進取的精神,憑借強大的技術研發(fā)能力,精湛的生產(chǎn)工藝,充足的人力資源,來贏得客戶對公司的滿意。
1、高爾夫球場、運動場、公園等休歇綠地之排水;
2、市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場等給排水;
3、整地工程之地下排水;
4、高速公路各種檔土墻背面及邊溝垂直、水平排水;
5、高速公路縱向、橫向排水及透水;
6、隧道、地下道之排水;
7、山坡地開發(fā)邊坡水土保持。
國標球墨鑄鐵管清理方法及步驟:
首先,先將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭;
其次,均勻地卡在槽再次將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻;
,應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。
國標球墨鑄鐵管作為一項改善施工環(huán)境的新型管材,只有應用得當,產(chǎn)品質量過硬,才能減少安裝項目中的不必要麻煩,日后的維護保養(yǎng)工作也相對容易些。
國標球墨鑄鐵管在冬季的維護需要注意用熱水預熱,以減少硬度,迅速安裝;
另外,如果項目所采用的球墨鑄鐵管在質量上 符合 標準,那么我們應該注意膠圈、焊接等的交直流兩用。
第二個保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的承插口膠圈下管(排管)等,要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭,均勻地卡在槽內。
發(fā)明內容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種使用壽命長、外形美觀、無菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材,內外壁掛瓷。具體方法是:
1、清洗:用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗,烘干。
2、配制底釉:按照重量百分比計的底釉配方為:硼砂:25—30%,石英:25—30%,長石:20—25%,硅酸鈉2——6%,螢石:5—10%,氧化銻:7—15%。配好后底釉為粉狀,重量總計為。
3、配制面釉:按照重量百分比計的面釉配方為:硼砂:30—40%,石英:25—30%,長石:10—15%,硅酸鈉5—10%,氧化鈦:15—20%。配好后面釉為粉狀,重量總計為。
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