根據(jù)螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉片的推動(dòng)作用，同時(shí)在物料自身重力，以及原料與料管內(nèi)壁間的摩擦力作用下，來(lái)完成原料的輸送。采用雙電機(jī)：上料電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，各自獨(dú)立控制；料箱設(shè)計(jì)成分離式，料箱振動(dòng)且幅度可調(diào)，裝卸容易；為能夠便于清理殘料設(shè)計(jì)成：螺旋可以反轉(zhuǎn)排料、料管下端有閘門(mén)放料、整條螺旋可以方便取出。高度40m。TD系列斗式機(jī)嚴(yán)格按照J(rèn)B3926-85《垂直斗式機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，目前國(guó)內(nèi)常用的斗式機(jī)均為垂直式。TD系列斗式機(jī)特點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過(guò)60℃，TD型斗式機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機(jī)結(jié)構(gòu)形式為：TD型斗機(jī)的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可安裝應(yīng)力。

范圍廣：本系列斗式機(jī)對(duì)物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能一般粉狀、小顆粒狀物料（顆粒不大于1公分）。 2、密封性好,環(huán)境污染少。 3、驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料；采用大容量的料斗密集型布置，在物料時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象,因此無(wú)效功率少。  4、使用壽命長(zhǎng)：機(jī)的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機(jī)械磨損。 5、高度高：機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的高度。 6、運(yùn)行可靠性高：先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和制造工藝,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。網(wǎng)帶輸送機(jī)的打滑問(wèn)題應(yīng)該如何處理？

    一：在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長(zhǎng)，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來(lái)解決。
    二：在網(wǎng)帶輸送機(jī)打滑時(shí)可添加配重來(lái)解決，添加到網(wǎng)帶輸送機(jī)不打滑為止。但不應(yīng)添加過(guò)多，以免使網(wǎng)帶輸送機(jī)承受不必要的過(guò)大張力而降低網(wǎng)帶輸送機(jī)的使用壽命。
    三：螺旋張緊或液壓張緊網(wǎng)帶輸送機(jī)機(jī)的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的網(wǎng)帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。但是，有時(shí)張緊行程已不夠，網(wǎng)帶輸送機(jī)出現(xiàn)了 性變形，這時(shí)可將網(wǎng)帶輸送機(jī)截去一段重新進(jìn)行硫化。
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