鋼管酸洗制造工廠
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
材質(zhì) | 多選 |
規(guī)格 | 齊全 |
貨號 | 00004 |
是否進口 | 否 |
加工服務(wù) | 定制 加工 |
配送服務(wù) | 可配送到廠 |
質(zhì)量等級 | |
計重方式 | 過磅 |
產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
質(zhì)量等級 | |
倉庫 | 五金庫 |
范圍 | 鋼管酸洗制造工廠供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、遼陽市、太子河區(qū)、白塔區(qū)、文圣區(qū)、宏偉區(qū)、弓長嶺區(qū)、燈塔市等區(qū)域。 |
主營產(chǎn)品的標準、材質(zhì)如下,敬請參考!
1、高中低壓鍋爐管 材質(zhì):20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、WB36、10CrMo910、T91、P91 等 標準: GB5310-2008、GB3087-2008、ASME、SA106、ASME210、ST45.8-111
2、低溫配管用鋼管
材質(zhì):Q345(ABCDE)、16Mn(ABCDE)、16MnDR、16MnDG、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MODG、A333Gr1、A333Gr2、 A333Gr3、A333Gr4、A333Gr5、A333Gr6、A333Gr7、A333Gr8、A333Gr9、A333Gr10、A333Gr11 標準:Gb18984-2003、ASTMA333
3、高壓化肥專用管及一般化肥專用管 材質(zhì):20#、20G、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等 標準:GB6479-2000、ASTM、DIN、JIS
4、石油裂化管 材質(zhì):10#、20#、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 標準:GB9948-2006、ASTM、DIN、JIS、API
遼陽太子河眾順鋼材有限公司可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)定做不同規(guī)格的 無縫鋼管,我公司 無縫鋼管庫存量充足,品種規(guī)格齊全。本著低價經(jīng)營,質(zhì)量為主的銷售原則,讓客戶買的放心,用的舒心!誠信、專業(yè)、是我們的服務(wù)宗旨,我們將竭誠為新老客戶提供過硬的 無縫鋼管產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函,來人洽談業(yè)務(wù),指導工作!
眾順鋼材是專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐的清洗防腐公司。 常備資源材質(zhì)為:10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr1MoVG、15CrMoG、10CrMo910、20cr、40cr、35crmo、304、316、316l、310s、309s等。 執(zhí)行標準為:結(jié)構(gòu)管GB8162—2008、流體管GB8163—2008、低中壓鍋爐管GB3087—2008、高壓鍋爐管GB5310—2008、化肥專用管GB6479—2000、石油裂化管CB9948—2006等。
酸洗鈍化無縫管水性氣相防銹劑,一 產(chǎn)品用途
1. 水性氣相防銹劑主要用于鑄鐵、鋼鐵、合金鋼、劣質(zhì)不銹鋼等金屬的氣相防銹及長期密封防銹。
2. 水性氣相防銹劑適用于要求水性防銹、不晾干就包裝密封防銹,且要求防銹期較長的場合。
3. 水性氣相防銹劑適用于要求水性防銹后,不掛灰,潔凈防銹的場合。
4. 水性氣相防銹劑適用于要求環(huán)保,不含亞硝酸鈉毒害物質(zhì)的場合。
二 性能特點
1. 不含亞硝酸鈉等有毒有害物質(zhì)。
2. 的防銹性能,具有常規(guī)防銹、鈍化防銹、包裝氣相防銹三重效果,可代替鋼鐵鈍化劑,起鈍化作用;又可取代普通防銹油,起油膜封閉防銹作用。
水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。
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