銀行金庫(kù)門價(jià)格上和金庫(kù)門質(zhì)量上一定要精挑細(xì)選，市場(chǎng)上的劣質(zhì)銀行金庫(kù)門不計(jì)其數(shù)，如果大家盲目的去購(gòu)買銀行金庫(kù)門，很有可能買到劣質(zhì)的產(chǎn)品。所以大家在購(gòu)買銀行金庫(kù)門的時(shí)候一定要對(duì)其 有一定的了解，選購(gòu)的時(shí)候要嚴(yán)謹(jǐn)，精挑細(xì)選才行。
一款好的有事的銀行金庫(kù)門是采用先進(jìn)的 靜電噴塑工藝涂裝，涂層均勻，平整，光滑，耐久，絕緣性好，環(huán)保，無(wú)污染。噴塑前經(jīng)過(guò)磷化出來(lái)，烘干后之家噴塑，確保金屬制品的綜合質(zhì)量和耐用性，生產(chǎn)過(guò)程中采用模具化生產(chǎn)，互換性強(qiáng)，承載能力大，整體剛性好，安裝方便，產(chǎn)品外形整體美觀大方。材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，除門板采用厚度為6-10毫米鋼板外，更在門的周圍增加加強(qiáng)板，加強(qiáng)防盜功能。
銀行進(jìn)口苦悶配備金庫(kù)單門一個(gè)，可調(diào)密碼I個(gè)，圓形或者是三角轉(zhuǎn)盤一個(gè)。可配備3把密碼鎖，可以設(shè)計(jì)為任意開(kāi)啟其中兩把，門即可開(kāi)啟。也可以配備四把機(jī)械密碼鎖，可以設(shè)計(jì)為任意開(kāi)啟其中三把鎖門即可開(kāi)啟。也可以設(shè)計(jì)成中3把鎖同時(shí)到場(chǎng)才能開(kāi)啟。另一把鎖單獨(dú)使用也能開(kāi)啟。它獨(dú)有的防鉆板鋼化玻璃重鎖裝置作為防盜鎖的 重保護(hù)，鎖具遭非法破壞時(shí)，此重鎖裝置立即自動(dòng)啟動(dòng)，鎖機(jī)構(gòu)被鎖死。

有門檻的抗爆門是為了更有效的阻止時(shí)火焰及沖擊波穿出室外，將門內(nèi)地面降低60mm，無(wú)門檻的抗爆門適用于人工端藥進(jìn)出的抗爆間室?？贡T門扇下沿與地面的間隙必須小于10mm,可以在門扇下沿鋪裝一條折彎銅板，正常使用時(shí)防護(hù)銅板與地面間隙小于等于2mm，而且發(fā)生時(shí)保證防護(hù)板與地面貼合。
B型抗爆門包括雙層的面板,雙層面板之間支撐有多條鋼制骨架,位于面板中部位置的鋼制骨架之間設(shè)置有減震裝置,兩個(gè)面板的側(cè)面邊緣處安裝有鎖具,兩個(gè)面板之間除了減震裝置和鎖具之外的其余位置均填充有抗沖擊夾層；抗沖擊夾層由多個(gè)相鄰設(shè)置的胞元構(gòu)成,胞元的橫截面為正六邊形結(jié)構(gòu),且相鄰的胞元共用一個(gè)面,胞元中填充有丁橡膠。面板采用涂有耐高溫耐腐蝕涂層的鋼板,在面板之間采用輕型橡膠填充縱向抗沖擊夾層復(fù)合結(jié)構(gòu)及中部采用減震結(jié)構(gòu),使在作用時(shí),能夠吸收或衰減沖擊能量,并在減輕抗爆門質(zhì)量的同時(shí),具有良好的減震、隔音、隔熱效果,從而提高抗爆抗沖擊能力。若要在大限度上做好化工企業(yè)生產(chǎn)工作，則應(yīng)從設(shè)備選擇、設(shè)備管理、教育、生產(chǎn)培訓(xùn)等角度入手，加強(qiáng)生產(chǎn)工作，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)發(fā)展。
在不改變抗爆門尺寸、材料屬性等情況下，對(duì)抗爆門在折合距離為0.4時(shí)的位移、應(yīng)力、應(yīng)變、速度及能量作了分析，得到如下結(jié)論:抗爆門的位移由于沖擊荷載的作用時(shí)間較短、荷載峰值較大，抗爆門在沖擊荷載作用消失后，由于慣性力的作用其位移繼續(xù)沿著原來(lái)的運(yùn)動(dòng)方向增大，直到達(dá)到抗爆門的大位移。與理論計(jì)算得到的抗爆門的大位移2.7mm相比較，數(shù)值模擬得到的抗爆門節(jié)點(diǎn)的大位移為3.4mm，相差0.7mm，誤差為20%，這說(shuō)明數(shù)值分析得到的結(jié)果與理論計(jì)算得到的結(jié)果具有一致性。也能夠說(shuō)明建立的有限元模型所選單元和材料參數(shù)的正確性。
由于可燃?xì)怏w外泄容易與空氣形成性混合氣體，因此，可燃?xì)怏w的泄漏就容易造成火災(zāi)事故?？扇夹詺怏w泄漏有以下幾種情況：(1)設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏;(2)設(shè)備管道腐蝕泄漏(3)水封因斷水，未加水跑氣泄漏;(4)設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。這類事故大致是由于生產(chǎn)設(shè)備管理混亂，密封材料材質(zhì)或檢修不合要求，操作維護(hù)不當(dāng)，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開(kāi)停車不按操作規(guī)程進(jìn)行等因素引起的，因此，必須按原化工部規(guī)定的檢修操作規(guī)程、無(wú)泄漏工廠的標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備動(dòng)力管理?xiàng)l例等有關(guān)規(guī)定加以管理。