隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展迅速對電力的需求也日趨上升，作為輸變電系統(tǒng)中的主要設(shè)備——變壓器也得到了長足的發(fā)展。為適應(yīng)和滿足市場需求，家不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品性能，從國外引進(jìn)的生產(chǎn)和裝備，在新工藝新材料的探索方面做了不懈的努力，以此來不斷產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，已經(jīng)了長足的進(jìn)步。 　　另一方面，在全球化競爭中，雖然在小容量方面已經(jīng)擁有相當(dāng)?shù)膶?shí)力，并在市場中占有重要的地位，但是在高容量、超高容量變壓器方面，的實(shí)力還非常薄弱，這就造成了發(fā)達(dá) 高容量、超高容量變壓器市場無法進(jìn)入的情況，這將阻礙變壓器行業(yè)今后的發(fā)展，需要引起高度的。 　　為降低負(fù)載損耗，需要多用銅材或采用換位導(dǎo)線等措施;為降低空載損耗，采用降低磁密，就多用硅鋼片或采用好的硅鋼片等，這樣就增加變壓器造成本，相應(yīng)的銷售價(jià)格也增加，這就要考慮多花的錢需要多長的運(yùn)行才能收回來(即回收年限)。 　　變壓器的損耗包括空載損耗和負(fù)載損耗?！艾F(xiàn)在許多配電變壓器生產(chǎn)企業(yè)利益熏心，交貨的變壓器容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。用戶原本采購的是1000千伏安變壓器，但在交貨時(shí)卻只有900千伏安，有甚者只有800千伏安。雖然可以滿足小區(qū)平時(shí)的生活用電，然而至用電高峰時(shí)，電力消耗加大，變壓器必將超負(fù)荷運(yùn)行，自然會(huì)故障不斷。

　　聚龍化工采用進(jìn)口無機(jī)填料――二氧化硅。它有如下功效：能夠減少收縮、增強(qiáng)韌性、增強(qiáng)耐磨性、減少吸水性、提高熱形變溫度、提高熱導(dǎo)率、減小熱膨脹系數(shù)、降低成本，等等。但是也存在不足，比如：增加黏度、提高介電常數(shù)，等等。 　　如何用其所長，克其所短，既 程度的發(fā)揮二氧化硅微粉的優(yōu)良特性，又盡可能的減小其負(fù)面效應(yīng)，這就是EMC填料技術(shù)的核心難題。聚龍化工通過對填料的形狀、種類、粒度分布、堆砌密度等方面的研究，以及不斷創(chuàng)新的填充技術(shù)，成功攻克了這一難題。 　　首先，填充量適當(dāng)。在EMC中，填料的主要作用是提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)和成型收縮率，還可以起到增強(qiáng)作用，提高可靠性，降低成本等，所以很多化工企業(yè)盡可能的提高填料的填充量。但是，增加填充量的同時(shí)至少會(huì)帶來三方面的負(fù)面效應(yīng)。 　　 ，增加EMC的黏度，降低成型性，對集成電路的金線有沖擊，影響可靠性。第二，增加EMC的熔融黏度，引起流動(dòng)性下降，因而難以有效降低EMC的熱膨脹系數(shù)。第三，增加EMC的沉淀。因此，填充量要選擇適當(dāng)。正是因?yàn)檫x擇了適當(dāng)?shù)奶畛淞浚Y(jié)合獨(dú)有的領(lǐng)先配方，聚龍化工生產(chǎn)的EMC產(chǎn)品才具備了以下特點(diǎn)。