薄壁氣缸管和拋光管的區(qū)別絎磨其實(shí)也是拋光的一種方式不過絎磨只是專用在對(duì)圓孔的拋光方面。拋光可以是對(duì)任何一種形狀的物體表面進(jìn)行粗糙度的精加工；內(nèi)形或者外形都可以進(jìn)行拋光，而絎磨只是對(duì)圓孔進(jìn)行拋光。絎磨有專用的絎磨頭，上面裝上各種粗細(xì)的油石對(duì)內(nèi)孔的表面進(jìn)行拋光。絎磨并不能改變內(nèi)孔與外形的同軸度或者孔對(duì)外形的相對(duì)位置，只是順著孔的軸線對(duì)孔的內(nèi)表面進(jìn)行拋光，使孔的尺寸達(dá)到工藝的要求。拋光一般是用軟質(zhì)的拋光輪，比如絲綢?；蛘邎A盤型的拋光盤加上拋光膏，就是一種很細(xì)的磨料，對(duì)工進(jìn)行精細(xì)加工，可以得到高的表面光潔度。但它在加工時(shí)無剛性基準(zhǔn)面，因此不能形位誤差?？梢詫?duì)不規(guī)則表面進(jìn)行拋光。珩磨是一種高精度磨削加工。不光對(duì)孔，在淬硬齒面上也可以進(jìn)行，比如“珩齒”加工。但加工孔比較多見。比如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工。它使用組合磨具，安裝在浮動(dòng)夾具上，可以量的自我調(diào)節(jié)，因此可以適應(yīng)孔的形狀誤差。因此它也不能孔的形位誤差。

 “主體還是環(huán)保方面的政策，但短期內(nèi)不可能會(huì)出臺(tái)?！狈治鰩煴硎荆霸诘胤阶枇ο?，政策往往會(huì)成為形式主義，比如在近工部發(fā)出的關(guān)停名單中，一部分高爐其實(shí)早就關(guān)停了。”
油缸管絎磨管采用的加工工藝及優(yōu)點(diǎn)
油缸管幾大優(yōu)點(diǎn)：

  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µｍ左右。

  2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。

  3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°

  4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

  5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

絎磨管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于高精密絎磨管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。