耐磨板用途：
1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8）冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。
9）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。

耐磨板穿過墻壁或樓板時，均應加裝套板，套板與板道之間的間隙不應小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物，絕緣物內(nèi)不得含鐵屑、鐵銹等物，絕緣物一般采用石棉繩。裝卸碳化鉻耐磨板時，應盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接，存放它的貨架，應用木板或是橡膠板與碳鋼構(gòu)件隔開，預先好錘或是木錘、銅錘，碳化鉻耐磨板絲刷等工具。
  不知道大家有沒有了解過雙金屬耐磨板，今天鑫州廠家來給大家說說它的優(yōu)勢，一起來看看吧。雙金屬耐磨板的原材料都是選用優(yōu)質(zhì)材料制成的，符合 規(guī)范，與鋼板一樣。質(zhì)量規(guī)范按YB/T4222-2010規(guī)范組織生產(chǎn)的。
  雙金屬耐磨板的規(guī)格。厚度在8～60mm,寬度150-645mm,長度5-120m，且商品規(guī)格檔距較密，能滿足用戶的需要，替代中板運用、不必切開，就可直接進行焊接。耐磨板的厚度大、寬度窄，截面尺寸規(guī)則、表面光潔。中二次選用高壓水除鱗工序，保證鋼板的表面光潔亮麗。
  雙金屬耐磨板作規(guī)范準確，三點差，同級差優(yōu)于鋼板規(guī)范；耐磨板表面平直、板型好。雙金屬耐磨板的兩側(cè)邊筆直，菱角分明。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊筆直度好，邊部表面質(zhì)量好，而且堅固耐用，耐腐蝕，使用壽命長。

耐磨板的使用注意事項主要有以下五點：鋼板的表面有秘密碳化鉻耐磨板的表面平整，焊紋均勻即為合格產(chǎn)品，否則不達標，需要修復，修復同樣不影響效果。鉆眼需要謹慎碳化鉻耐磨板是通過堆焊設備在表面堆焊的板材，因其是2層板，所以鉆眼的時候要注意，不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭，需要慢慢鉆，鉆一層再鉆另一層，區(qū)分對待。
  鋼板表面的裂紋怎么辦表面裂紋分2種情況，一種情況是細小裂紋，這為正常情況；另一種為折彎或鋪平過程中出現(xiàn)的裂縫，需要修復，同時修復過程中需要注意，基板修復使用普通焊絲即可，耐磨層修復要選用耐磨層堆焊時使用的特殊焊絲修復，否則會影響質(zhì)量。
  碳化鉻耐磨板切割有2方面，一方面是下腳料切割，另一方面是整張切割下腳料切割需要注意的是堆焊前應相應多的參數(shù)留有一定的空隙量，否則切割時候很麻煩，堆焊后使用普通等離子等切割即可；整張切割需要注意耐磨層和基層2層，注意好尺寸，用等離子等設備切割即可。
  鋼板的等級如何劃分碳化鉻耐磨板有2中劃分，一種為合格產(chǎn)品，另一種為不合格修復過合格產(chǎn)品。合格產(chǎn)品一次成型，不需要修復，不合格修復后合格產(chǎn)品需要修復，浪費勞動力和資金增加產(chǎn)品成本，但是目前客戶反饋這2種產(chǎn)品性能幾乎無差別。