提高無縫管質量的六點措施：
由于客戶對管材生產質量的要求越來越高，所以我們在生產過程中應該注意以下六點措施：
（一）對于無縫管進行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過軋制能夠進一步的提高其質量；
（二）在生產無縫管的時候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時能夠防止管才的表面受到破壞；
（三）在制造無縫管之后要對其進行檢測，如果沒有進行檢測，那么我們很難能夠分辨出一些質量上的問題，所以檢測是必須的；
（四）對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物，同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分；
（五）要挑選比較恰當?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓無縫管的表層比較光滑，并且對于其質量有著很大的提高，比較不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；
（六）在生產無縫管的時候，為了能夠提率而把一些沒有做的步驟給省略了。其實這樣的方法并不是真正的提率，而是在破壞鋼管的質量，而連鎖反應也會導致質量的減低，因此我們在生產過程中一定注意。

無縫無縫管制造過程中偶爾會遇到缺陷問題，如果是在表面，用視覺就能檢測到，但是如果問題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測方法一般來說有磁粉檢測或滲透檢測兩種。
磁粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現(xiàn)無縫管表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優(yōu)先采用磁粉檢測法，因其具有較高的檢測靈敏度；對于非鐵磁性材料，如不銹鋼無縫管，則采用滲透檢測法。
當兩端預留切除余量較少時，由于檢測裝置的結構原因，兩端頭有時得不到有效的檢測，而無縫管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴展。因此，也應注意對焊后無縫管一定區(qū)域的檢測，及時發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴展。
對在線使用奧氏體無縫管，當絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位，應注意進行滲透檢測，以發(fā)現(xiàn)應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對無縫管外表面進行檢測，對內表面的缺陷則無能為力。對無縫管內表面的檢測，特別是裂紋類缺陷的檢測，必須通過超聲波檢測來進行。