產(chǎn)生新的配方也可重新設(shè)置各種工藝參數(shù)首先從界面上保存各種工藝參數(shù)能及時(shí)預(yù)報(bào)離心機(jī)的工作狀態(tài)，有問題能及時(shí)提示。所以能否及時(shí)如下表為軋輥類澆注工藝參數(shù)?！坑捎谠谲堓伄a(chǎn)生中對(duì)二次澆注的時(shí)間要求嚴(yán)格確保離心機(jī)正常工作。正確確認(rèn)固相線溫度是軋輥生產(chǎn)的關(guān)鍵。過去都是通過人工觀察的方式來確診固相線溫度。溫度拐點(diǎn)的確認(rèn)軟件設(shè)計(jì)依據(jù)以下兩個(gè)計(jì)算公式：拐點(diǎn)速度Vi計(jì)算公式：Vi=V設(shè)定-a（V設(shè)定-V實(shí)際）（其中a為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)），拐點(diǎn)溫度曲線的斜率Ki計(jì)算公式：Ki=∑Fj1-∑Fj/Ti其中j1為（i-10～i-，j為（i-即拐點(diǎn)前10個(gè)值中前5個(gè)值減后5個(gè)值除以時(shí)間即得溫度拐點(diǎn)斜率，見。離心機(jī)到達(dá)這個(gè)轉(zhuǎn)速后進(jìn)行第二步澆注高溫鐵液，澆注完畢后保持這個(gè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行冷卻凝固成型，離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)冷卻凝固成形過程中進(jìn)行鑄型型腔內(nèi)溫度檢測(cè)，當(dāng)鑄型冷卻一段時(shí)間鑄型溫度下降到固相線溫度時(shí)（如圖4中1100℃），這時(shí)控制系統(tǒng)要控制離心機(jī)開始減速，而且必須在時(shí)間3內(nèi)將離心機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)霓D(zhuǎn)速2減到轉(zhuǎn)速即停機(jī)狀態(tài)，然后進(jìn)行下個(gè)工序即二次澆注。

球墨鑄鐵管的石墨球化率測(cè)量評(píng)級(jí)，脫碳層，滲碳層測(cè)量，表面涂層厚度測(cè)量等的分析，統(tǒng)計(jì)及輸出圖文報(bào)告。金相組織與力學(xué)：通過金相分析儀來自動(dòng)化，智能化的進(jìn)行金相組織：定量定性分析。使檢測(cè)更科學(xué)準(zhǔn)確。然而，由于目前國(guó)內(nèi)熱電偶材料精度等多因素的影響，熱分析法在測(cè)試度方面還不很令人滿意。對(duì)金相圖譜進(jìn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)研究分析，如晶粒度測(cè)量評(píng)級(jí)，非金屬夾雜物測(cè)量評(píng)級(jí)，珠光體，鐵素體含量的測(cè)量評(píng)級(jí)，固琦合金分析儀即可完成各種黑色，有色合金原材料混料分件的檢測(cè)難題。金相圖像分析系統(tǒng)配置了高像素的數(shù)碼攝影系統(tǒng)，具有多倍光學(xué)變焦，可以連續(xù)選擇各種放大倍率，并由計(jì)算機(jī)對(duì)圖像進(jìn)行各種處理，編輯，保存和輸出(如打印等)或進(jìn)入多媒體系統(tǒng)及電子箱，是同步于當(dāng)今在顯領(lǐng)域的新技術(shù)。操作方便，非專業(yè)人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，可與其它電子設(shè)備連接。設(shè)有多條檢測(cè)線?；w組織及力學(xué)性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動(dòng)控制重要的冶金參數(shù)而且能同時(shí)檢Si含量及鑄鐵的孕育效果1球墨管鑄造原材料質(zhì)量檢測(cè)(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測(cè)“熱分析法”不僅能快速予報(bào)球化率針對(duì)不同牌號(hào)的鐵水以及各工廠鐵水的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)線系統(tǒng)接入的專業(yè)定量金相圖像分析系統(tǒng)。