45#絎磨管油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)特別重要大口徑絎磨管鏜內徑可以保證精度因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。 大口徑絎磨管無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，絎磨管滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。 大口徑絎磨管其實就是（珩磨管、絎磨管、航磨管、衍磨管、研磨管、油缸管、油缸鋼管）其實各地區(qū)叫法名稱不一樣

絎磨管幾大優(yōu)點：1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。   5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。   2、絎磨管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。   絎磨管的特點   1.外徑更小。   2.精度高可做小批量生   3.冷拔成品精度高，表面質量好。   4.鋼管橫面積更復雜。   5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。絎磨工藝朝著強力絎磨和超聲絎磨等方向發(fā)展提高絎磨管生產率，絎磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解絎磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進步的理念，在不斷加強各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎上，增加在液壓機械等方面的發(fā)展，這無疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來了無窮的力量和希望！經過這些年的發(fā)展，不斷的開發(fā)新產品來配合客戶需求,使產品的各項優(yōu)越性得到快速,產品被廣泛應用于冶金、鍛壓、鑄造、機床、礦山、起重、船舶、煤炭、運輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領域。