玻璃鱗片膠泥將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實、壓光、壓平整3、使襯層內(nèi)的鱗片呈平行于基面方向排列。4、調(diào)整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀，以有利于端界面搭接，鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里本身因重力懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問題。但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，所以還需視現(xiàn)場環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。表面樹脂脫落原因及解決方法：解決方法：（1）保證良好的施工環(huán)境，溫度保持在15~35℃，相對溫度小于70%。（2）選用合適的樹脂及配方，保證面層樹脂含量大于80%（3）施工時選用不飽和聚酯樹脂與苯乙烯的比例恰當(dāng)不影響固化度。（4）面層樹脂施工時間要掌握恰當(dāng)，不可太早或太晚。

加入適當(dāng)?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。8、針孔針孔是指涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）。產(chǎn)生原因：干燥太快，被涂物快速進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。措施：嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進(jìn)行干燥，烘干時應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓油、水、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，對已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩子的辦法進(jìn)行補(bǔ)救。9、起泡涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆，施工黏度太高，表面處理不干凈而含有油、水、灰塵等雜質(zhì)。