為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此，一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO85O1-1Sa2.5級，相當(dāng)于GB8923Sa2.5級。它的文字定義為:"鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后。表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊。露出金屬的光澤。"對于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)--粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75微米。在"鋅"及"羅巴魯"施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。.鍍前處理過程中產(chǎn)生"過酸洗",對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。過酸洗"使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。

一般來說，在使用中不應(yīng)出現(xiàn)有害缺陷的發(fā)展趨勢，如分層、結(jié)疤、開裂等。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了角鋼幾何偏差的允許范圍。一般來說，它包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量等投資咨詢，并規(guī)定角鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)。鍍鋅角鋼的使用：鍍鋅角鋼廣泛應(yīng)用于電力塔、通信塔、幕墻材料、架子施工、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、海洋構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電所附屬設(shè)施、輕工等行業(yè)。鍍鋅角鋼的優(yōu)點(diǎn)：低處理成本：熱鍍鋅的成本低于其他涂料。耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鍍鋅層均勻、無滲漏、無滴漏、附著力強(qiáng)、字跡干凈、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。在郊區(qū)環(huán)境下。熱鍍鋅防銹層的標(biāo)準(zhǔn)厚度可保持50年以上，無需修理;在城市或近海地區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無需修理;可靠性好：鍍鋅層與鋼材的冶金結(jié)合是好消息，鍍鋅角鋼成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。涂層韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成特殊的冶金結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸和使用過程中能承受機(jī)械損傷。綜合防護(hù)：鍍件各部位均能鍍鋅，即使在凹陷處，尖角和隱蔽處也能得到充分的防護(hù);省時(shí)省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法快，可避免安裝后現(xiàn)場涂裝所需的時(shí)間。熱鍍鋅角鋼又稱熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。主要優(yōu)點(diǎn)如下：耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鋅層均勻、無滲漏、無滴滑、附著力強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。