使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致鑄鐵沒有展延性。通過(guò)鐵素體基體可獲得佳的展延性，因此，所有美國(guó)尼伯科球墨鑄鐵的壓力負(fù)載部件都經(jīng)過(guò)鐵素體化退火周期的工藝處理。球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵的觀照片中，可以看見裂縫到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業(yè)內(nèi)，這些石墨球稱為“裂縫終結(jié)者”，因?yàn)樗鼈兙哂凶柚箶嗔训哪芰Α＜垵{和造紙等行業(yè)中可以安裝鑄鐵或鑄鋼閥門的地方。作為鋼的替代品，1949年人類開發(fā)了球墨鑄鐵。鑄鋼含碳量少于0.3%，而鑄鐵和球墨鑄鐵含炭量量則至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會(huì)形成結(jié)構(gòu)薄片。鑄鐵內(nèi)的碳天然形式是游離石墨薄片形式。在球墨鑄鐵內(nèi)，這種石墨薄片通過(guò)特殊的處理方法變化成小的球體。農(nóng)業(yè)灌溉美國(guó)尼伯科是美國(guó)大的額定壓力球墨鑄鐵閥門制造商。消防防火船舶化學(xué)制品美國(guó)尼伯科多轉(zhuǎn)閥門非常適用于許多應(yīng)用領(lǐng)域：烴類這種改進(jìn)后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀觀結(jié)構(gòu)。

球墨鑄鐵管注水法試驗(yàn)注水法試驗(yàn)也按GB50268—97附錄A規(guī)定的程序做。每當(dāng)壓力下降0.02MPa時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水，延續(xù)時(shí)間均為2h。且在達(dá)到2h時(shí)，不管后一次壓降是否達(dá)到0.02MPa，均補(bǔ)至試驗(yàn)壓力。3.2對(duì)密封性能良好的埋地球墨鑄鐵給水管道來(lái)說(shuō)，按法進(jìn)行管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)導(dǎo)致試驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。從表２數(shù)據(jù)看，進(jìn)行法試驗(yàn)壓降0.1MPa需要的時(shí)間大部分超過(guò)了10小時(shí)，有的甚至超過(guò)48小時(shí)壓降仍不足0.1MPa。如此長(zhǎng)時(shí)間地觀察壓降是完全沒有必要的，試壓管道長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)對(duì)周圍環(huán)境和行人也是一個(gè)不因素。3.4從表３數(shù)據(jù)對(duì)比來(lái)看，有39條管道實(shí)測(cè)法補(bǔ)水量低于ＢS1080標(biāo)準(zhǔn)，有43條管道實(shí)測(cè)法補(bǔ)水量低于ISO10802標(biāo)準(zhǔn)，只有3條管道實(shí)測(cè)補(bǔ)水量高于ANSI/AWWAC600-99標(biāo)準(zhǔn)。3.5BS，ISO，AWWA標(biāo)準(zhǔn)在試驗(yàn)壓力為0.9MPa時(shí)的允許補(bǔ)水量的關(guān)系為于同一數(shù)量級(jí)，而對(duì)上述試壓管道來(lái)說(shuō)，現(xiàn)行GB50268—97規(guī)范的允許滲水量是BS標(biāo)準(zhǔn)的18-56倍。3.6從表2看在試驗(yàn)壓力下壓降與持續(xù)的時(shí)間呈線性關(guān)系。

新型球墨鑄鐵防盜井蓋所用材料為專門定點(diǎn)生產(chǎn)廠的優(yōu)質(zhì)球鐵生鐵，焦炭和專用球化劑，球化等級(jí)控制在1級(jí)~2級(jí)范圍內(nèi)，外觀精細(xì)，顏色與瀝青面層比較接近且混凝土井環(huán)可不露外表，在保證平整度的前提下，井蓋融入路面與道路成為一體化達(dá)到美化城市的效果。而舊式灰鑄鐵井蓋，由于本身井蓋顏色灰暗，外觀粗糙，混凝土井環(huán)必須外露瀝青面層，顏色與瀝青面層不一致且平整度難于控制，與道路難于一體化，是美化城市的一個(gè)難點(diǎn)。

蘇聯(lián)在50-60年代曾對(duì)該工藝進(jìn)行過(guò)較多的研究。我國(guó)廣東省東莞縣石龍鑄造廠帕左1981年自美國(guó)進(jìn)口過(guò)一臺(tái)采用此種工藝的離心鑄管機(jī)，.用該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)D1100---200mmx1830mm的下水道用灰鐵管。工作條件較差，還需要高大的廠房建筑和吊車線路以及昂貴的砂型設(shè)備。采用這種工藝主要是為了得到鑄態(tài)的合格球鐵管，而不需進(jìn)行退火處理。這種工藝對(duì)鐵水的孕育處理，涂料的性能及厚度，鑄型的溫度等要求較嚴(yán)格。該工藝所噴之涂料在噴到鑄型表面以后，需要有較長(zhǎng)的時(shí)間以便借鑄型的熱量把涂料中的水分蒸發(fā)掉。但這會(huì)使生產(chǎn)率大大降低。如果涂料中的水分不能充分蒸發(fā)。勞動(dòng)強(qiáng)度大_生產(chǎn)效率較低不能生產(chǎn)較長(zhǎng)的管子此種方法的生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜則當(dāng)鐵水澆入后。