在無縫鋼管制造廠里有多種原因會使鋼管帶上磁性，無縫鋼管剩磁產(chǎn)生的原因主要有:工藝磁性和感應(yīng)磁性。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管環(huán)節(jié)：如，金屬熔煉常采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸，不銹鋼管在強(qiáng)磁場中停置，用磁化法完成無損檢查(用鋼管磁異?，F(xiàn)象進(jìn)行無損檢測檢測前，先對鋼管磁化），汽缸管鋼管接近強(qiáng)力供電線放聳等等。其中，磁化法無損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設(shè)備操作簡單，易于掌握，如果使用得當(dāng)，能夠檢測出鋼管中人部分缺陷。油缸管是目測，超聲波，水壓試驗(yàn)等幾種鋼管探傷試驗(yàn)中不可缺少的一種無損檢測手段。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具與用立流電焊接管道時(shí)，如:長時(shí)問接觸與直流電源相連的導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無縫鋼管時(shí)，經(jīng)常會看到電弧燃燒不穩(wěn)定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩(wěn)定焊接過程，改善焊接接頭質(zhì)量，在焊接前必須對被磁化了的鋼管進(jìn)行消磁。被焊接的鋼管要達(dá)到完整消磁是困難的，所以當(dāng)剩磁不足以影響焊接質(zhì)量時(shí)，便允許進(jìn)行焊接。

相在以前，大家經(jīng)常都是，能夠在電視上，看到這樣的資訊。那就是某某地方的自來水管道，出現(xiàn)了爆裂的情況，或者是哪一條水管線，出現(xiàn)了泄露，帶來了多大的損失等等。之所以會出現(xiàn)這樣的問題，除了人為地原因之外，就是管道自身的問題了。因?yàn)樵谶^去，普通的鋼管就是鋪設(shè)自來水管道的材料，油缸管而這樣的鋼管，存在著比較多的問題。比如說這種鋼管，非常容易生銹，相大家在平時(shí)的生活中，所看到生銹的管道，數(shù)量 不會少。油缸管因?yàn)殇摴芷渲?，有著很大一部分都是鐵成分。而鐵就是一種，比較活躍的金屬，在常溫的情況下，有著足夠氧氣的話，那就很容易生銹。而一般的自來水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在地下。無論是哪一種情況，都是滿足了管道生銹的條件。而一般管道出現(xiàn)了生銹，那么同樣的水壓，就可以迫使管道，出現(xiàn)一些泄露的情況。如果一條自來水管道，出現(xiàn)了任何一點(diǎn)的縫隙，那么通過其中的水，就會從這些縫隙中露出來，這肯定會帶來很大的損失?？墒菬o縫鋼管不同，這種鋼管 的優(yōu)勢，就在于管道的抗氧化性能。管道表面存在的稀有金屬鍍層，可以有效的隔絕，空氣、水域管道本身的接觸。從而是有效的，杜絕了管道生銹的條件，從而避免了損失的出現(xiàn)。