采用該方法既能生產(chǎn)不銹鋼單面無縫復合管，還可以生產(chǎn)雙面復合管，而且省去了傳統(tǒng)工藝中實心坯穿孔工序和兩次坯料加熱，并實現(xiàn)了無縫復合鋼管生產(chǎn)的近終型連鑄連軋，這不僅縮短生產(chǎn)流程、減少設備投入、節(jié)約了能源，還提高了軋機生產(chǎn)效率和鋼管軋制質量。 不銹鋼復合管：材質為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比擬鞏固，管口封鎖良好的狀況下可以保證它的防銹期限和00純不銹鋼沒有無異。 不銹鋼管：整個管都為不銹鋼的較輕，承重才能沒有復合管好，但是不容易生銹，不銹鋼材質又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上普通為301材質，304的效果 ，其次301。 不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料選用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和杰出美麗的表面，以及碳素鋼杰出的抗彎強度及抗沖擊性。

不銹鋼復合管具有以下優(yōu)點： 不生垢、不結瘤、耐腐蝕在鋼管內復合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產(chǎn)生結垢、結瘤而使內孔縮小。 可以焊接 3.1內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。3.3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。

我公司生產(chǎn)的不銹鋼碳素鋼復合管護欄產(chǎn)品具有外表美 觀、防銹耐腐蝕性好、易安裝等性能，廣泛應用于橋梁/河道、市政建設、景觀護欄、城 市護欄、道路護欄、人行扶手、路燈燈桿、高架路橋、立交橋、高速公路等地方，所生產(chǎn)不銹鋼復合管產(chǎn)品全部按照不銹鋼復合管 標準（GB/T18704-2008）生產(chǎn)，質量可靠 。確保產(chǎn)品優(yōu)異的性能，公司還引進了國際上先進的質量檢測設備，建立了以美國石油協(xié)會API SPECQ1及API-5LD為標準的內控體系，從原料采購到產(chǎn)品出廠，對每一個環(huán)節(jié)都嚴格把控，產(chǎn)品品質贏得了市場的廣泛認可。 我公司始終堅持以更優(yōu)質的產(chǎn)品，更好地服務的經(jīng)營理念，為廣大用戶服務，并已建立了穩(wěn)定的國內市場銷售網(wǎng)絡。產(chǎn)品質量和綜合性能處國內領先水平，從而使公司的產(chǎn)品銷售在市場上的份額不斷攀升，深受廣大用戶的一致好評。 公司外復不銹鋼復合管車間擁有八條自主知識產(chǎn)權生產(chǎn)線，專業(yè)從事外復不銹鋼/碳素鋼復合管生產(chǎn)及工程設計、制作、安裝、施工。先進的生產(chǎn)工藝和嚴格的檢測手段，使企業(yè)產(chǎn)品全部通過不銹鋼復合管 標準(GB/T18704-2008)。公司全體員工自2003年從事工程制作、施工以來，積累了許多施工技術和經(jīng)驗，能在短期內，高質、的完成各種工程，公司現(xiàn)引進國際先進項目管理體制和市場研發(fā)應用能力，從事專業(yè)不銹鋼/碳素鋼復合管大型道橋欄桿設計、生產(chǎn)、制作、安裝。