鑄鐵型材_多年生產(chǎn)經(jīng)驗
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產(chǎn)品名稱 | 球墨鑄鐵棒/灰口鑄鐵棒 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 標準 | 國標 |
| 生產(chǎn)工藝 | 水平連鑄 |
| 產(chǎn)品優(yōu)勢 | 無氣孔、沙眼、無缺陷 |
| 應(yīng)用范圍 | 機械加工和精密加工 |
| 價格 | 5.6元/公斤 |
| 范圍 | 鑄鐵型材_多年生產(chǎn)經(jīng)驗供應(yīng)范圍覆蓋上海市、靜安區(qū)、黃浦區(qū)、徐匯區(qū)、長寧區(qū)、普陀區(qū)、閘北區(qū)、虹口區(qū)、楊浦區(qū)、閔行區(qū)、寶山區(qū)、嘉定區(qū)、浦東新區(qū)、金山區(qū)、松江區(qū)、青浦區(qū)、奉賢區(qū)、崇明區(qū)等區(qū)域。 |
經(jīng)過十多年的辛勤努力,上海靜安億錦天澤鋼鐵有限公司建立了一套完備有效的服務(wù)體系,打造了一支經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊,為客戶不僅免費設(shè)計規(guī)劃,提供專業(yè)的技術(shù)培訓,而且派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝 國產(chǎn)耐磨鋼板,做到了上門服務(wù)與網(wǎng)絡(luò)在線服務(wù)相結(jié)合,贏得了客戶們的廣泛贊譽,成就了信譽至上、品質(zhì)優(yōu)良、服務(wù)貼心的品牌服務(wù)



當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達到了它的全部潛力?;谶@一點,現(xiàn)在不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠,建議很好地重新考慮這方面的可能性。節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計零件,以達到重量輕、效率高,這就必然要提醒設(shè)計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。因此預(yù)料,隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。近出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的,雖然計值會變提高而改善。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差,RG值幾乎不變。由表3可得:孕育鑄鐵的質(zhì)量指標用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%,值得注意的是相對硬度反而降低3%。
1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。1948年美國A.P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當殘余鎂量大于0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸,1960年為53.5萬噸,1970年增長到500萬噸,1980年為760萬噸,1990年達到915萬噸。2000年達到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達特別快。球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產(chǎn)的。



上海靜安億錦天澤鋼鐵有限公司坐落于山東聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)遼河路東首,交通便利、歡迎新老客戶光臨來訪;主營 國產(chǎn)耐磨鋼板。質(zhì)量保證是企業(yè)品牌建立之根本。優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量是持續(xù)前進之目標。永遠不忽視產(chǎn)品品質(zhì)鏈中的任何環(huán)節(jié)。在企業(yè)的軟硬件環(huán)境中體現(xiàn)出嚴格的質(zhì)量水準,培養(yǎng)工作人員的認真、嚴謹、細致的工作習慣。以客戶的z u i大滿意為永恒目標。追求卓越: 追求卓越,不斷創(chuàng)新是企業(yè)生存發(fā)展之前提。產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。堅持追求卓越的經(jīng)營理念,不斷開發(fā)新產(chǎn)品和服務(wù),以保持公司的競爭力,滿足客戶不斷增長的需要。誠信服務(wù): 堅持誠實服務(wù)為立業(yè)之本。堅持誠實經(jīng)營,秉承客戶至上的經(jīng)營理念,以客戶為中心提供完善快捷的售后服務(wù),滿足客戶的真正需要并和客戶建立長期的、相互尊重、相互合作的關(guān)系,求真務(wù)實。




鑄鐵型材作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽 中冷卻實現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌 性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為改善。鑄鐵型材在作為ADI等溫淬火基材方面,具有獨特的優(yōu)勢。在高端機械零件制造中,有著廣泛的應(yīng)用前景。



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