全能粉碎機的軸承過熱：
  軸承是全能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
  軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
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全能粉碎機堵塞
全能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當造成的。
（1）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，由于全能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的

粉碎機結(jié)構(gòu)與粉碎機工作原理 本機由粉碎主機系統(tǒng)及吸塵主機系統(tǒng)兩部分組成。粉碎主機系統(tǒng)由進料斗、機體、轉(zhuǎn)子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。主機主軸上裝有轉(zhuǎn)子盤，粉碎室內(nèi)裝有定子盤，轉(zhuǎn)子盤與定子盤上均裝有按一定規(guī)律排列的不同齒爪，當主軸高速運轉(zhuǎn)時，帶動轉(zhuǎn)子盤高速運轉(zhuǎn)，物料拋進齒爪間的間隙，在物料與齒爪或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，首先獲得破碎。破碎后的物料在氣流的帶動下，沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的受到齒板、篩片的打擊、碰撞、搓擦而被持續(xù)迅速粉碎。本機配備篩網(wǎng)，當物料被粉碎到小于篩孔直徑時，因受轉(zhuǎn)子離心力及重力等作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中透出，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎，直至透過篩網(wǎng)成為成品，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。吸塵主機系統(tǒng)由吸塵室、粉塵收集室、引風機室及機架等組成。粉碎機工作時11.