特薄壁絎磨管專業(yè)生產(chǎn)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
材質(zhì) | 鋼鐵 |
類型 | 絎磨管 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 九冶 |
可定制 | 是 |
范圍 | 特薄壁絎磨管專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 梅列區(qū)、三元區(qū)、明溪縣、清流縣、寧化縣、大田縣、尤溪縣、沙縣區(qū)、將樂縣、泰寧縣、建寧縣、永安市等區(qū)域。 |
福建三明九冶管業(yè)有限公司主要經(jīng)營 精密鋼管。 公司始終把客戶滿意做為我們服務(wù)的目標(biāo),為客戶提供一體化服務(wù)。公司借助深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和廣泛的資源,不斷開拓嶄新的市場,努力構(gòu)建完整的產(chǎn)業(yè)模式,始終堅(jiān)持“一諾千金,雙贏互利,品質(zhì)永恒”的經(jīng)營理念,專注 精密鋼管行業(yè),在業(yè)內(nèi)具有良好的口碑和知名度。
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
珩磨管和無縫鋼管的區(qū)別 1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
20號優(yōu)質(zhì)絎磨管是一種根據(jù)冷扎或冷拉解決后的精密加工的無縫鋼管;全名:冷扎或冷拉20號優(yōu)質(zhì)絎磨管。因?yàn)榫茕摴軆?nèi)外壁無空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口、擠扁無縫隙等優(yōu)勢,因此關(guān)鍵用于制造氣動(dòng)式或液壓件的商品,如汽缸或液壓缸,全是用無縫鋼管。精密鋼管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
珩磨加工原理珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機(jī)構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種)將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)珩磨。在 大多數(shù)情況下,珩磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動(dòng)的。這樣,加工時(shí)珩磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小,孔表 面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過程是油石和孔壁相互對研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類似兩塊平面運(yùn)動(dòng)的平板相互對研而形成平面 的原理。珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的 轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù), 因而兩次行程間,珩磨頭相對工件在周向錯(cuò)開一定角度,這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。此外,珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),油石與前一 轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長度,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均勻。
作為冷拔珩磨管的加工工藝也是極其復(fù)雜的,需要先通過熱擠壓或機(jī)加工得到所需尺寸的管坯;再在軋管機(jī)上經(jīng)過多道次退火、冷拔加工成成品管; 再對成品管材進(jìn)行熱處理,獲得力學(xué)性能和顯組織符合要求的管材。不管是冷拔過程中還是熱處理過程中,影響其性能和質(zhì)量的因素都比較多,所以對加工工藝和熱處理工藝的研究是非常有必要的。珩磨管生產(chǎn)特點(diǎn)的簡單介紹珩磨管的生產(chǎn)工序比較多,從材料的投入到成品的成型,需要經(jīng)過多次的冷變形。不僅如此,整個(gè)過程中還包含多個(gè)由準(zhǔn)備工序和變形工序組成的生產(chǎn)循環(huán),循環(huán)往復(fù),使得珩磨管的生產(chǎn)周期比較長,而且材料消耗也比較大。由于珩磨管的加工設(shè)備多數(shù)為單體布置的,因此整個(gè)過程屬于間斷性生產(chǎn),由此可以看出,珩磨管生產(chǎn)的特點(diǎn)是管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達(dá)到了一定程度后,為了加工硬化及其他需要在繼續(xù)冷變形之前,都要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。為了保證產(chǎn)品品質(zhì),必須對管料進(jìn)行仔細(xì)檢查;對成型后的珩磨管,檢查也是不可缺少的作業(yè)環(huán)節(jié)之一,確保其表面質(zhì)量、尺寸、性能等都符合標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品
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