首要用砂紙把銹處打磨平坦，銹跡磨掉，顯露光亮的防撞護(hù)欄外表， 次粉刷要粉刷防銹漆均勻粉刷，粉刷結(jié)束后待油漆干枯后再粉刷第2次，第2次選用聚酯型面漆相同均勻粉刷，要留意外表潤滑，待油漆干枯后功德圓滿。假如防撞護(hù)欄老化嚴(yán)峻的話就要考慮替換新式的了。 　　其次定時的保養(yǎng)保護(hù)是不行短少的環(huán)節(jié)之一，選用定段定時保護(hù)，將間隔持久的防撞護(hù)欄產(chǎn)品，進(jìn)行專業(yè)的別離，路途保護(hù)施工人員，在定時的檢測高速公路的過程中更應(yīng)留意兩邊的護(hù)欄是否有破損、開焊或是嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象，呈現(xiàn)這種問題，應(yīng)該及時奉告高速路途管理中心。讓其派轉(zhuǎn)專業(yè)保護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場整理、替換或是其他方面的保養(yǎng)作業(yè)。 　　終將生銹的告高速公路護(hù)欄詳細(xì)尺度記錄下來，并使用擊打錘在圍欄上測驗詳細(xì)的耐性，若發(fā)作大面積的掉漆、或是腐蝕現(xiàn)象，那么證明此處的防撞護(hù)欄現(xiàn)已被嚴(yán)峻的腐蝕，內(nèi)部金屬元素的軟弱程度可想而知。 的辦法是及時替換廢舊圍欄護(hù)欄產(chǎn)品。依據(jù)詳細(xì)公路施工面積，選用新的護(hù)欄進(jìn)行實踐裝置。

按組成可分為Cr系列（400系列）、Cr-Ni系列（300系列）、Cr-Mn-Ni系列（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）和沉淀硬化系列（600系列）。 彩色輪廓擠壓法 彩色輪廓擠壓法，又稱全身法。在PVC型材配方中加入色母，通過擠出機(jī)直接擠出色母。優(yōu)點是原擠出機(jī)擠出成品，成本低，缺點是型材耐候性差，不能滿足室內(nèi)外裝修效果的要求。 復(fù)合共擠出由PVC護(hù)欄和附加一層彩色材料擠壓成型而成的型材。無論是彩色材料PVC，或聚甲基丙烯酸甲酯（MMA）或丙烯酸，苯乙烯，丙烯酸酯共聚物（ASA），都需要兩個擠出機(jī)主機(jī)（雙錐蛹桿58和60或單螺桿30）。必須使用一種復(fù)合型模制作型材，生產(chǎn)工藝是從兩種不同的流型材料和彩色材料中，總線在離開模具前用 進(jìn)的擠出成型。這種方法的特點是生產(chǎn)過程中都要用冷熱攪拌機(jī)或烘干機(jī)等設(shè)備，材料回收困難，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，復(fù)合膜成本高，投資大。

拋光后，用干凈的抹布或棉線(含酒精度95度或以上)或丙酮清潔內(nèi)外管和管道表面。焊縫表面不應(yīng)有泥，油或其他污垢。如果抹布或抹布在使用時變臟，請立即用水清洗。 冷干。組裝時，確保管道和管道端口干燥且沒有水滴。如果不干燥，在焊接過程中可能會出現(xiàn)氣泡，這會影響焊接表面的附著力。 豎起一個標(biāo)志將管道的插入深度牢固地標(biāo)記在管道的端口上，標(biāo)記的大小等于管道的插入深度，確保管道材料的插入位置，并保證焊接質(zhì)量。如果承保未達(dá)到預(yù)定位置，則加熱部分暴露，熔化面積減小，拉壓力大大降低，焊接過程中管道內(nèi)部與塑料焊接，導(dǎo)致管道焊接。制作符號時，符號必須清晰。 安裝夾具機(jī)芯在正確安裝時采用一套緊固件，并直接在管道上方用作緊固件。不銹鋼復(fù)合管或更大的孔直徑是對稱的，在正確安裝時，在管的兩個水平側(cè)上使用兩組緊固件。安裝任何口徑的管道時，我們保證管道位置平直。特殊情況下的管子可以增加角落固定。