本項技術的應用前景 1)宏觀市場 鋼管是經濟建設中重要的原材料之一，素有工業(yè)“血管”之稱。精密鋼管廣泛地被用作機械工業(yè)用管(主要是液壓與氣動缸體管、液壓輸油管、汽車傳動軸管和半軸套管、軸承鋼管、皮帶傳送托輥管、印染輥管等)、石油地質工業(yè)用管(油泵管、鉆探管、油管、套管、鉆桿等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高壓管、化工設備及管道用管)、電站鍋爐和熱交換器管等。
隨著我國經濟建設的不斷發(fā)展和技術的不斷進步、精密鋼管的應用范圍會不斷擴大、需求量也會越來越大。據內部資料，德國曼內斯曼生產的冷軋精密管材在其國內售價在4萬元/噸，因此在解決好坯管材質、規(guī)格、質量情況下，開拓精密鋼管市場，出口創(chuàng)匯的潛力很大。從原料市場來看，我國已基本形成東北鞍鋼，西北包頭，華北天津，華東上海，西南成都和中南衡陽的六大無縫鋼管生產基地。
我國直縫焊管機組已近1600套，1986年以來引進了200多套，φ219mm以上的大中口徑直縫焊管機組已有18套，錦西鋼管廠的φ508機組等，可以生產油井管、輸送管、機械用管等次產品，將是生產DOM機械用管可靠的焊管坯供應商。目前我國還沒有專業(yè)化的精密鋼管生產廠，我們可借鑒鋼管企業(yè)的一些建廠模式和經驗。

當前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產生較大的焊接殘余應力。焊接后熱處理是一種新的殘余應力技術。焊前將無錫精密鋼管預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。
無錫精密鋼管的回火將已經淬火的無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調質處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。
標準化外徑允許偏差D1:±1.5%，小±0.75 mm;D2±1.0%。小±0.50 mm;D3±0.75%.小±0.30 mm;D4±0.50%。小±0.10 mm;精密管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量).
小口徑精密管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量.小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行,擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的?？字袛D出,此法可生產直徑較小的鋼管.

 

公司擁有全自動外覆及內襯不銹鋼管生產線六條、不銹鋼焊管生產線十三條、自動激光切割機兩臺，同時配套先進的檢測設備，主要產品包括精密薄壁不銹鋼管、外覆不銹鋼復合管、內襯不銹鋼復合管、焊管、其它特殊防腐管材，年產各系列管道達到9000噸，是中國不銹鋼復合管生產的大企業(yè)。
提高精密無縫鋼管機的生產效率一直是人們?yōu)殛P注的問題。提高冷軋管機的生產效率就是提高冷軋精密無縫鋼管機的小時產量產量A、一般用下式進行計算冷軋管機的小時.從上式可知，提高軋厚壁無縫管機產量的 個重要途徑就是提高軋管機的速度。要想提高軋管速度，必須首先解決軋管機機架的慣性力和慣性扭矩的平衡方法及具體結構，各個零部件的強度和剛度以及潤滑、冷卻、使用壽命等問題。
加大送進量，和提高延伸率人是提高軋管機產量的又一有效的措施。為此，采用環(huán)形孔型塊是理想的解決方法，它既有利于加長機架行程又不過多地增加軋輥的直徑。提高冷軋精密無縫鋼管機產量的第三個途徑是，必須提高軋管機的有效工作系數值。要將涉及多方面的問題.一方面，要求軋管機的設計要合理，加工制造精度高，以減少維護及檢修停機時間。另一方面要提高軋管的機械化、‘自動化水平，以減少輔助操作時間.