公司主營(yíng)Q235B中厚板、Q345B低合金板、45#、50#碳板，可為廣大客戶(hù)提供中厚板切割-寬厚板切割-鋼板數(shù)控切割-鋼板數(shù)控加工-45#鋼零割加工-鋼板零割下料銷(xiāo)售。專(zhuān)業(yè)數(shù)控切割加工各種鋼板異型件、鋼板仿形件、數(shù)控加工法蘭圓盤(pán)、機(jī)械制造類(lèi)配件加工、模具材料下料零割銷(xiāo)售。提供優(yōu)質(zhì)鋼板保證鋼板切割質(zhì)量，擁有數(shù)臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控火焰切割設(shè)備保證鋼板加工尺寸精準(zhǔn)。
無(wú)錫市誠(chéng)商鋼鐵商貿(mào)有限公司常年備有鋼板現(xiàn)貨18000噸。對(duì)外提供鋼板切割以及鋼板外協(xié)加工各種機(jī)械零部件。鋼板切割圓盤(pán)法蘭、鋼板切割圓環(huán)、鋼板下料方塊。以及鋼板數(shù)控切割復(fù)雜的異型件、仿形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機(jī)械設(shè)備制造，模具制造、大型鋼結(jié)構(gòu)、重工企業(yè)、電力設(shè)備及船泊設(shè)備。我公司可根據(jù)客戶(hù)提供的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行鋼板切割及鋼板深加工。
我公司現(xiàn)貨庫(kù)存的鋼板切割加工原材料只要來(lái)自寶鋼，沙鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、漢冶特鋼、興澄特鋼等國(guó)內(nèi)一線(xiàn)鋼廠(chǎng)。從而確保鋼板切割加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。
我公司提供的鋼板切割加工件計(jì)重方式是以鋼板7.85比重理算及過(guò)實(shí)磅計(jì)重的方式結(jié)算重量。鋼板切割價(jià)格方面主要按鋼板切割加工的利用率的高低進(jìn)行報(bào)價(jià)。鋼板切割過(guò)程中的損耗越小報(bào)價(jià)越低。鋼板切割加工的損耗越大，相對(duì)的鋼板切割加工的費(fèi)用越高。在鋼板切割加工前通過(guò)軟件繪圖，預(yù)算鋼板切割成本的大小。為客戶(hù)提供準(zhǔn)確無(wú)誤的報(bào)價(jià)，簽訂的鋼板切割合同上重量及價(jià)格為終結(jié)算方式。便于客戶(hù)放心下單。
根據(jù)鋼板切割量的大小，我們?cè)?-7天內(nèi)將鋼板切割加工成品配送到客戶(hù)公司，并向客戶(hù)提供相對(duì)應(yīng)的鋼板原產(chǎn)地鋼廠(chǎng)質(zhì)量保。如客戶(hù)在生產(chǎn)使用過(guò)程中出現(xiàn)鋼板質(zhì)量問(wèn)題或者鋼板切割尺寸有誤差，我公司在一個(gè)工作日內(nèi)安排技術(shù)人員上門(mén)核實(shí)情況，并在2個(gè)工作日將合格的鋼板切割加工產(chǎn)品免費(fèi)送到客戶(hù)手中。

形成碳化物合金元素按其與鋼中碳的親和力的大小, 可分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素兩大類(lèi)。常見(jiàn)非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見(jiàn)碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強(qiáng)的次序排列)，它們?cè)阡撝幸徊糠止倘苡诨w相中，一部分形成合金滲碳體, 含量高時(shí)可形成新的合金碳化合物。性能要求。調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。

久鼎鋼鐵

低合金結(jié)構(gòu)鋼
（亦稱(chēng)普通低合金鋼、HSLA）
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2. 性能要求
(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過(guò)0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼
16Mn是我國(guó)低合金高強(qiáng)鋼中用量廣泛多、產(chǎn)量 的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體—珠光體，強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級(jí)別強(qiáng)度鋼中使用多的鋼種。強(qiáng)度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。
強(qiáng)度級(jí)別超過(guò)500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿(mǎn)足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強(qiáng)度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點(diǎn)
這類(lèi)鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的熱處理。使用狀態(tài)下的顯組織一般為鐵素體+索氏體。