公司新聞
無(wú)縫管自產(chǎn)自銷
更新時(shí)間: 2025-09-13 11:13:07 ip歸屬地:阿壩,天氣:晴,溫度:2-22 瀏覽:2次
以下是:阿壩市黑水縣無(wú)縫管自產(chǎn)自銷的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
型號(hào) | 齊全 |
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
名稱 | 無(wú)縫鋼管 |
范圍 | 無(wú)縫管供應(yīng)范圍覆蓋四川省、阿壩市、黑水縣、汶川縣、理縣、茂縣、松潘縣、九寨溝縣、金川縣、小金縣、馬爾康市、壤塘縣、若爾蓋縣、紅原縣等區(qū)域。 |
【寶菱】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括若爾蓋無(wú)縫管極速發(fā)貨、茂縣無(wú)縫管工藝層層把關(guān)、馬爾康無(wú)縫管供貨及時(shí)、金川無(wú)縫管質(zhì)檢嚴(yán)格放心品質(zhì)等,適配多元場(chǎng)景需求。無(wú)縫管自產(chǎn)自銷,寶菱鋼管(阿壩市黑水縣分公司)專業(yè)從事無(wú)縫管自產(chǎn)自銷,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是無(wú)縫管自產(chǎn)自銷的詳細(xì)頁(yè)面。 四川省,阿壩藏族羌族自治州,黑水縣 黑水縣,隸屬于四川省阿壩藏族羌族自治州,地處青藏高原東部,阿壩藏族羌族自治州中部,北與松潘相接,東西與紅原、茂縣相鄰,南和西南與理縣、馬爾康相連,距離省會(huì)成都284公里,縣城海拔2350米,縣域面積4356平方千米。黑水藏名為“措曲”,是“生鐵之水”之意。黑水河屬岷江上游支流。有小黑水河、毛爾蓋河及溪溝99條。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),黑水縣常住人口為44564人。
無(wú)需長(zhǎng)篇大論,觀看無(wú)縫管自產(chǎn)自銷視頻,讓你瞬間愛(ài)上我們的產(chǎn)品。
以下是:無(wú)縫管自產(chǎn)自銷的圖文介紹
阿壩黑水寶菱鋼管有限公司資質(zhì)齊全、設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段齊全、具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。長(zhǎng)期從事 生產(chǎn)制造。是以設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè),擁有先進(jìn)的工藝設(shè)備和現(xiàn)代生產(chǎn)、辦公條件,以及一支專業(yè)、誠(chéng)信、創(chuàng)新、協(xié)作、進(jìn)取的團(tuán)隊(duì)。我們的使命是成為z u i具創(chuàng)新的 無(wú)縫管企業(yè),并在所服務(wù)的市場(chǎng)中成為備受推崇的供應(yīng)商。重諾公司會(huì)自始至終保持 無(wú)縫管產(chǎn)品的高品質(zhì),并且不短推陳出新,為新老客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。 以客戶為中心,盡z u i大努力提供、專業(yè)化、個(gè)性化的服務(wù),實(shí)現(xiàn)合作雙贏。作為企業(yè),必須聆聽(tīng)及了解客戶的需求,繼而超越客戶的期望。
各加工工序制造技術(shù)的進(jìn)步 坡口加工中厚壁鋼管可以率切削,兩臺(tái)UOE鋼管軋機(jī)從刨邊式變?yōu)殂娺吺?。在高?qiáng)度鋼管和厚壁鋼管制造中,C形壓力機(jī)對(duì)提高橢圓度起到重要作用。日本國(guó)內(nèi)也有增強(qiáng)C形壓力機(jī)能力的軋機(jī)。U、O形壓力機(jī)的方式和能力沒(méi)有變化,新日鐵君津廠進(jìn)行高強(qiáng)度鋼管制造工程改造,進(jìn)一步提高了成形精度和橢圓度。也有運(yùn)用FEA優(yōu)化高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管成形條件的報(bào)告。也有為了預(yù)測(cè)壓潰壓力,為了預(yù)測(cè)制管后的力學(xué)性能、殘余應(yīng)力和形狀,運(yùn)用FEA的例子。U形壓力機(jī)的滑塊式和側(cè)氣缸式比較,側(cè)氣缸式的成形范圍大,無(wú)論是厚壁還是薄壁的成形能力都良好。連桿式處于這些之間。開(kāi)發(fā)了可以高質(zhì)量化、高速化進(jìn)行定位焊接的焊接技術(shù)、焊接裝置及焊接材料,從間歇定位轉(zhuǎn)向連續(xù)定位,有定位線從二條集約到一條的鋼管軋機(jī),這樣有助于率操作和省力化。UOE鋼管內(nèi)外面用一AW制造,為了提高生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)多電極化,內(nèi)面焊接3-4個(gè)電極;外面焊接4個(gè)電極是主流。
即使是相同的設(shè)備,由于各電極的電流配備、焊劑的改良,提高了焊接速度,于是減少了焊接線的數(shù)量。此外,還實(shí)施自動(dòng)化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管,要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器,也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上,隨著鋼管的高強(qiáng)度化,要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量,焊接金屬的強(qiáng)度也越高,與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下,隨著高強(qiáng)度化,韌性降低,抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體;1150MPa是條狀馬氏體主體的組織,可見(jiàn)組織形態(tài)的影響之大。
X65級(jí)的焊接金屬?gòu)V泛使用由焊劑添加B,抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成,提高低溫韌性技術(shù)??估瓘?qiáng)度800MPa以下時(shí),使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體,比B<15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是,抗拉強(qiáng)度800MPa以上,反而是低B韌性高。這說(shuō)明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外,為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性,添加Ni是有效的方法,如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動(dòng)化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展,可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái),與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享,可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。
即使是相同的設(shè)備,由于各電極的電流配備、焊劑的改良,提高了焊接速度,于是減少了焊接線的數(shù)量。此外,還實(shí)施自動(dòng)化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管,要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器,也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上,隨著鋼管的高強(qiáng)度化,要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量,焊接金屬的強(qiáng)度也越高,與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下,隨著高強(qiáng)度化,韌性降低,抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體;1150MPa是條狀馬氏體主體的組織,可見(jiàn)組織形態(tài)的影響之大。
X65級(jí)的焊接金屬?gòu)V泛使用由焊劑添加B,抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成,提高低溫韌性技術(shù)??估瓘?qiáng)度800MPa以下時(shí),使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體,比B<15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是,抗拉強(qiáng)度800MPa以上,反而是低B韌性高。這說(shuō)明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外,為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性,添加Ni是有效的方法,如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動(dòng)化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展,可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái),與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享,可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。
16mn無(wú)縫鋼管預(yù)計(jì)8月份國(guó)內(nèi)鋼價(jià)或迎來(lái)底部反彈。但值得注意的是,當(dāng)前正處于炎熱的夏季,市場(chǎng)需求因此會(huì)受到一定抑制。在終端需求尚未明顯改善、供給又不斷釋放以及鋼鐵行業(yè)資金緊張局面難改的情況下,預(yù)計(jì)8月份鋼價(jià)弱勢(shì)盤整的格局仍將延續(xù),難以出現(xiàn)大幅反彈行情。”他說(shuō)。 粗鋼產(chǎn)量增速回落。上半年累計(jì)生產(chǎn)粗鋼4.12億噸,同比增長(zhǎng)2.99%,增幅同比回落4.43個(gè)百分點(diǎn),平均日產(chǎn)粗鋼228萬(wàn)噸,相當(dāng)于年產(chǎn)粗鋼8.31億噸的水平。目前,16mn無(wú)縫鋼管行業(yè)高速發(fā)展的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,去年產(chǎn)量增速不到3%,今后還將逐步出現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)量的負(fù)增長(zhǎng)。這一趨勢(shì)是由下游行業(yè)的發(fā)展和我們的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)所決定的。鋼材出口大幅增長(zhǎng)。上半年累計(jì)出口鋼材4101萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)33.6%;進(jìn)口鋼材725萬(wàn)噸,增長(zhǎng)6.1%;折合粗鋼凈出口3570萬(wàn)噸,增長(zhǎng)42.4%。
從數(shù)據(jù)來(lái)看,上半年鋼材產(chǎn)量的增加量,約80%都通過(guò)出口消化了。但由此帶來(lái)的是我國(guó)面臨的貿(mào)易摩擦增多,反傾銷、反補(bǔ)貼等貿(mào)易救濟(jì)措施調(diào)查案件持續(xù)不斷。鋼材價(jià)格持續(xù)走低。今年初以來(lái),鋼材價(jià)格呈現(xiàn)持續(xù)下降態(tài)勢(shì),雖然4月份出現(xiàn)小幅反彈,但同比、環(huán)比都是下降走勢(shì)。部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況惡化。部分企業(yè)因資金壓力已不堪重負(fù),資產(chǎn)負(fù)債率已處于較高水平,經(jīng)營(yíng)狀況不斷惡化,企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到嚴(yán)重影響,16mn無(wú)縫鋼管個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)已難以為繼。國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家弱勢(shì)下行的趨勢(shì)依然難改在國(guó)內(nèi)訂單壓力加大以及國(guó)內(nèi)外價(jià)差維持較高水平的情況下,國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)仍以積極擴(kuò)大出口為主,我國(guó)鋼材出口量繼續(xù)維持在較高水平,對(duì)緩解國(guó)內(nèi)供應(yīng)壓力起到一定的積極影響。結(jié)合國(guó)產(chǎn)礦同比大幅下降的因素,無(wú)縫鋼管廠家市場(chǎng)供應(yīng)出現(xiàn)較明顯下降,這也是近兩月鐵礦石價(jià)格持續(xù)走強(qiáng)的主要原因。 邱躍成預(yù)計(jì),近期礦價(jià)持續(xù)走強(qiáng),以及鋼廠減產(chǎn)檢修出現(xiàn)增多,對(duì)無(wú)縫鋼管廠家走勢(shì)將形成一定支撐。不過(guò)在投資增速持續(xù)下行的局面下,當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋼市需求相當(dāng)疲弱,華東地區(qū)梅雨季節(jié)的到來(lái),將加劇市場(chǎng)整體需求疲弱的局面,市場(chǎng)去庫(kù)存化進(jìn)程明顯放緩。短期國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家弱勢(shì)下行的趨勢(shì)依然難改。另公司常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、西寧特鋼廠、無(wú)錫鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管及合金管。
長(zhǎng)期備有各種規(guī)格的無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、化肥專用管以及德美日意進(jìn)口的合金鋼管等。常年保持庫(kù)存1萬(wàn)噸左右,年銷量售額過(guò)億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn),適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。 為保證一定厚度的鍍鋅層,要求鋼管熱鍍鋅后增重6~13%。 直徑不得超過(guò)YB242-63《直徑5-152毫米電焊鋼管》大棚建設(shè)普通級(jí)規(guī)定的范圍。壁厚偏差為:上偏差+22%,下偏差-5%。 外壁表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有漏鍍、氣泡。內(nèi)壁表面不得有漏鍍。
從數(shù)據(jù)來(lái)看,上半年鋼材產(chǎn)量的增加量,約80%都通過(guò)出口消化了。但由此帶來(lái)的是我國(guó)面臨的貿(mào)易摩擦增多,反傾銷、反補(bǔ)貼等貿(mào)易救濟(jì)措施調(diào)查案件持續(xù)不斷。鋼材價(jià)格持續(xù)走低。今年初以來(lái),鋼材價(jià)格呈現(xiàn)持續(xù)下降態(tài)勢(shì),雖然4月份出現(xiàn)小幅反彈,但同比、環(huán)比都是下降走勢(shì)。部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況惡化。部分企業(yè)因資金壓力已不堪重負(fù),資產(chǎn)負(fù)債率已處于較高水平,經(jīng)營(yíng)狀況不斷惡化,企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到嚴(yán)重影響,16mn無(wú)縫鋼管個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)已難以為繼。國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家弱勢(shì)下行的趨勢(shì)依然難改在國(guó)內(nèi)訂單壓力加大以及國(guó)內(nèi)外價(jià)差維持較高水平的情況下,國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)仍以積極擴(kuò)大出口為主,我國(guó)鋼材出口量繼續(xù)維持在較高水平,對(duì)緩解國(guó)內(nèi)供應(yīng)壓力起到一定的積極影響。結(jié)合國(guó)產(chǎn)礦同比大幅下降的因素,無(wú)縫鋼管廠家市場(chǎng)供應(yīng)出現(xiàn)較明顯下降,這也是近兩月鐵礦石價(jià)格持續(xù)走強(qiáng)的主要原因。 邱躍成預(yù)計(jì),近期礦價(jià)持續(xù)走強(qiáng),以及鋼廠減產(chǎn)檢修出現(xiàn)增多,對(duì)無(wú)縫鋼管廠家走勢(shì)將形成一定支撐。不過(guò)在投資增速持續(xù)下行的局面下,當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋼市需求相當(dāng)疲弱,華東地區(qū)梅雨季節(jié)的到來(lái),將加劇市場(chǎng)整體需求疲弱的局面,市場(chǎng)去庫(kù)存化進(jìn)程明顯放緩。短期國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管廠家弱勢(shì)下行的趨勢(shì)依然難改。另公司常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、西寧特鋼廠、無(wú)錫鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無(wú)縫鋼管及合金管。
長(zhǎng)期備有各種規(guī)格的無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、化肥專用管以及德美日意進(jìn)口的合金鋼管等。常年保持庫(kù)存1萬(wàn)噸左右,年銷量售額過(guò)億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn),適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。 為保證一定厚度的鍍鋅層,要求鋼管熱鍍鋅后增重6~13%。 直徑不得超過(guò)YB242-63《直徑5-152毫米電焊鋼管》大棚建設(shè)普通級(jí)規(guī)定的范圍。壁厚偏差為:上偏差+22%,下偏差-5%。 外壁表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,不得有漏鍍、氣泡。內(nèi)壁表面不得有漏鍍。
1、鍍鋅管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)外吹表面要光潔,不能有劃痕、刮傷、油污、不行沾有鋅土和嚴(yán)重花臉,吊裝擺放一定要用吊帶絕允許用鋼絲繩。(2)表面亮度要始適中,不能太亮或太暗。(3)成品中 不允許有漏鍍管。(4)藍(lán)帶、標(biāo)記一定要清晰、整齊,打藍(lán)帶時(shí)鍍管表面不能沾過(guò)多的油墨。(5)內(nèi)吹應(yīng)干凈,里面不行有殘?jiān)?6)鍍管成品中不得有嚴(yán)重彎管和癟管。(7)鈍化以后的鋼管不能帶“顏色”(8)車絲絲扣應(yīng)整齊,一得有亂“扣”及掉“牙”現(xiàn)象。(9)標(biāo)簽填定要清晰正確,打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。2、回鍍管指標(biāo):產(chǎn)品規(guī)格 回鍍比例1/2″-3/4″ 不能超過(guò)1.2%1″-21/2″ 不能超過(guò)1.1%3″-4″ 不能超過(guò)2.3%5″-6″ 不能超過(guò)3.1%3、管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)材內(nèi)外表面要潔凈,不應(yīng)有污物。(2)材內(nèi)表面不允許有氣泡、脫層、無(wú)明顯痕紋、凹陷(3)端頭不應(yīng)有糊頭、縮頭、開(kāi)膠,管材端頭要涂漆。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。4、涂塑管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。(3)標(biāo)簽要填寫清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。5、焊管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(φ76、φ50、φ45)(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+5-0mm(2)圓度偏差:±0.1mm(3)刀口平整度:基本平整,不能過(guò)高或過(guò)低。(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內(nèi)外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿,不能過(guò)燒或過(guò)小。(6)打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。
且焊接牢固,管材表面不能有殘?jiān)嬖凇?7)成品中 不允許夾雜殘次品,以上各項(xiàng)。(8)根據(jù)所生產(chǎn)管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(yàn)(公稱外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。3 2 5 機(jī)組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+10-0mm(2)外徑扁差:管體外徑的5%。(3)焊口:呈深藍(lán)色,刀口寬度不能超過(guò)10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時(shí)坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過(guò)0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。4、涂塑管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)涂層要均勻光滑,不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。(3)標(biāo)簽要填寫清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。5、焊管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(φ76、φ50、φ45)(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+5-0mm(2)圓度偏差:±0.1mm(3)刀口平整度:基本平整,不能過(guò)高或過(guò)低。(4)平頭:凡是平頭管端頭要光滑平整,不能有內(nèi)外毛刺及“嘟紋”(5)管材焊筋一定要圓滑飽滿,不能過(guò)燒或過(guò)小。(6)打包要嚴(yán)格包裝要求,不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題,打包道次要均勻。
且焊接牢固,管材表面不能有殘?jiān)嬖凇?7)成品中 不允許夾雜殘次品,以上各項(xiàng)。(8)根據(jù)所生產(chǎn)管材規(guī)格不同。按批次做彎曲或壓扁試驗(yàn)(公稱外徑不大于60mm的做彎曲大于60mm的做壓扁)。3 2 5 機(jī)組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)外形尺寸:長(zhǎng)度+10-0mm(2)外徑扁差:管體外徑的5%。(3)焊口:呈深藍(lán)色,刀口寬度不能超過(guò)10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時(shí)坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過(guò)0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
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