防止混淆，防止接觸腐蝕；保管工字鋼的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。表面質(zhì)量方面的要求：尺寸按B級以上控制。盤條表面光滑不得有目視可見的裂紋、結疤、耳子、折疊及夾雜，個別細小劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點深度不得超過0.1mm。表面脫碳。盤條一邊總脫碳層的深度分為兩組，一組不大于1%D，二組不大于1.5%D。低倍組織方面的要求：橫截面酸溱低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、氣孔、分層、裂紋、夾雜、翻皮和白點。一般疏松、中心疏松、中心偏析等各不大于1.5級，總級別不大于4級。非金屬夾雜物：非金屬夾雜物市造成彈簧損壞失效的主要原因。
顯微夾雜中危害大的主要是B型夾雜物和D型夾雜物，總級別不大于2.5級。工字鋼在建筑和大型工程中都有非常廣泛的應用，所以在生產(chǎn)的時候一定要注意生產(chǎn)要求工字鋼，怎樣生產(chǎn)合格的工字鋼這樣才能保證工程。工字鋼和其他金屬面一樣，舊材表面可能有銹斑，新材表面有保護油。這都需要：用稀料擦除保護油；用角磨機鋼絲刷清理銹蝕的表面；清理干凈所有的浮沉；我們大家都知道，鋼材的種類十分多，每一種鋼材的應用領域都不是不同的。工字鋼也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。是截面形狀為槽形的型鋼。普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄。

 

工字鋼規(guī)格表示方法：普通工字鋼和輕型工字鋼的型號是用其腰高厘米數(shù)的阿拉伯數(shù)字來表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰高（h）×腿寬（b）×腰厚（d）的毫數(shù)表示，如"普工160×88×6",即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的普通工字鋼。輕工160×81×5",即表示腰高為160毫米，腿寬為81毫米，腰厚為5毫米的輕型工字鋼。工字鋼與H型鋼顯著的區(qū)別就是上下翼緣是否有傾斜度。工字鋼：上下翼緣內(nèi)表面有傾斜度，一般為6,使得翼緣外薄而內(nèi)厚。
因此造成工字鋼在兩個主平面的截面特性相差巨大。H型鋼：翼緣內(nèi)表面沒有傾斜度，上下表面平行。H型鋼的截面特性要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。工字鋼如名所示，是一種"工"字形截面型鋼，上下翼緣內(nèi)表面有傾斜度，一般為6,使得翼緣外薄而內(nèi)厚，因此造成工字鋼在兩個主平面的截面特性相差巨大，在應用中難以發(fā)揮剛才的強度特性。雖然工字鋼市場上上也出現(xiàn)了加厚工字鋼，但工字鋼的結構已經(jīng)決定了其抗扭性能短板。H型鋼是當今鋼結構建筑中應用廣泛的型材，它與工字鋼相比有很多區(qū)別。首先是翼緣，其次翼緣內(nèi)表面沒有傾斜度，上下表面平行。H型鋼的截面特性要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。H型鋼，是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材。

 

熱軋帶鋼由于氧化皮的體積膨脹產(chǎn)生裂紋和空隙，H2可通過這些裂紋和空隙進入，使氧化皮變成由純Fe和FeO構成的多孔質(zhì)層。在熱浸鍍鋅時，表層形成Fe-Al-Zn合金層，可提高鍍層附著性，漏鋼缺陷無氧化爐中由于燃氣的發(fā)熱值偏低，壓力產(chǎn)生波動等原因使出現(xiàn)氧化氣氛，從而造成鋅層脫落。采取的措施為：（1）選擇燃燒性能優(yōu)良的燃氣燒嘴;使空氣、燃氣的壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi);（2）燃氣發(fā)熱值波動范圍低于±5%;（3）明火加熱段爐溫高于1000℃。熱軋板規(guī)格較厚，帶鋼運行速度低，當熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時，出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對帶鋼卷取特別有害，邊部厚，卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會大于中部直徑，邊部直徑達就會產(chǎn)生拉應力。
所以易把邊部拉長，進而形成浪邊缺陷。帶鋼運行高速下形成的缺陷為高速厚邊，低速下形成的缺陷為低速厚邊。（1）高速厚邊主要是由于氣刀的角度調(diào)整不佳，造成對吹，形成擾流而產(chǎn)生的。適當調(diào)整氣刀角度即可排除此缺陷。（2）低速厚邊主要由于速度低邊部散熱量大，而且噴嘴兩端的氣流向外散失一部分，這樣減少了邊部氣流的沖量，造成邊部刮鋅量比中部小，所以形成低速厚邊。為了該缺陷，可在帶鋼邊部裝設附加噴嘴來增加帶鋼邊部的噴氣壓力。此外在帶鋼兩側使用移動式擋板可低速厚邊缺陷噴漆。天津工字鋼廠家講解工字鋼的應用特點有哪些。工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大。