然后再進(jìn)行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)。這個(gè)變化說(shuō)明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。 　　在冷拉方鋼進(jìn)行冷拔的整個(gè)過(guò)程中，為了保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)冷拉操作進(jìn)行良好的控制。首先是針對(duì)冷拉應(yīng)力的控制，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 　　其次是要滿足冷拉率測(cè)定的控制要求，也就是說(shuō)，在采用冷拉率來(lái)控制冷拉方鋼的冷拉操作時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。

方鋼:是實(shí)心的，棒材。區(qū)別于方管，空心的，屬于管材。鋼材（Steel）：是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。鋼材是 建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。類似的棒材還有圓鋼，六角鋼，八角鋼。見國(guó)標(biāo)GB/T 702-2008 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差冷拉鋼是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過(guò)的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。

　　淬硬工藝中應(yīng)該要注意把金屬均勻地加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，緊接著會(huì)迅速浸入到了水或者是油中進(jìn)行急冷，或者是在空氣當(dāng)中亦或者是冷凍區(qū)當(dāng)中進(jìn)行冷卻，使金屬了所需要的一個(gè)硬度。冷拉扁鋼上的回火工藝，是因?yàn)殇摷阌仓髸?huì)比較脆，與此同時(shí)，我們其由淬火急冷所導(dǎo)致的應(yīng)力，以此，很大的程度上會(huì)使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。 　　若是要其脆性，其在很大的程度上其實(shí)是能直接的用回火處理的方法。冷拉扁鋼的回火工藝事要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蛘呤穷伾?，接下?lái)，要予以急冷。回火工藝雖然能使冷拉扁鋼的硬度略為，其在很大的程度上增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。 　　冷拉方鋼可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷拉方鋼可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而了鋼材的屈服點(diǎn)，以免出現(xiàn)分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長(zhǎng)表示，直徑在85-160mm的鋼及邊長(zhǎng)在85-154mm的方鋼屬大型型鋼；直徑在38-80mm的鋼及邊長(zhǎng)在50-75mm的方鋼屬中型型鋼；直徑在36-10mm、邊長(zhǎng)在25-10mm的方鋼屬小型型鋼。