直線度和增加的機械性能。拉扁鋼產品具有很多的優(yōu)點，其一就是產品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。其二是高度，使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應當知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產品的時候。
所需要的時間和機械設備較為節(jié)省，由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產品的拉伸到破壞，應力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。

 

加工時候會通過對材料的尺寸選擇來決定加工之后產品尺寸的精度與表面光亮度，一般情況下均會選擇比需要的產品外徑尺寸大幾毫米的材料來進行加工。冷拉扁鋼在進行強化處理時候的拉拔加工。是指原材料在經過前期處理之后，也就是能上機進行加工，這時候為了減少拉拔模具的損耗，在此過程當中一定的是要注意必須是要對模具進行潤滑，且潤滑的方式上也就包括二種，一種是指油潤滑，另外一種也就是指潤滑材料潤滑。對于冷拉扁鋼的強化處理中的加工。在這當中，我們其實也就是要注意就其在很大的程度上主要的也就是會包括有調直加工或者是去除夾頭廢料加工以及其定尺剪切與防銹處理等環(huán)節(jié)才算是成品。說到此類的冷拉扁鋼的強化處理，上述已經算是講解的比較清楚了。
且在以后的操作和進行使用的時候，我們其實也就是要注意必須是要去多了解一下產品的知識，這樣一來，也就是可以更好的方便我們實際的操作與應用，關于上述所講到的強化處理的知識，我們其實也就是會在以后的操作使用當中知道具體的應用。冷拉扁鋼可以是成品鋼材，同時，我們其實也就是要注意，它在實際的進行生產與加工的時候，在很大的程度上也就是會做為焊管的坯料與疊軋薄板所要用的薄板坯。冷拉扁鋼作為成材可用來進行制作箍鐵、工具以及其機械零件，建筑上用作房架結構件與扶梯。原坯進廠----驗收---入庫---領料----軋頭---酸洗或拋丸---磷皂化---冷拔---矯直--打包---稱重標記---檢驗---成品入庫。精密冷拉扁鋼上的生產工藝與精整機的工作原理。