管道敷設(shè)時(shí)彎頭，三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑***性支墩。試壓時(shí)，查看管道有無變形或損壞，不然有必要重裝或修整。膠圈寄存應(yīng)注意避光，不要疊合揉捏，長時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)裝箱或進(jìn)行隱瞞。潤滑劑不得刷在承口內(nèi)外表。螺栓宜選用可鍛鑄鐵，當(dāng)選用鋼制螺栓時(shí)，有必要選用防腐辦法。通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管進(jìn)密性檢查：常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)示蹤氣體檢漏法，壓力變化法，流動(dòng)法，超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點(diǎn)法。墨鑄鐵管的應(yīng)用球墨鑄鐵管是替代輸油，輸氣，輸水管道傳統(tǒng)產(chǎn)品的高新技術(shù)產(chǎn)品。球墨鑄鐵管以其強(qiáng)度高，韌性好，抗腐蝕能力強(qiáng)，安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn)，己被廣泛地應(yīng)用。我國城市供水管網(wǎng)中，鑄鐵管占80%以上，近幾年逐漸淘汰了灰口鑄鐵管，大量使用球墨鑄鐵管。根據(jù)有關(guān)資料分析，目前我國需用鑄鐵管150萬-200萬噸/年，其中離心球墨鑄鐵管市場需求達(dá)到120萬-150萬噸，并且顯現(xiàn)出較高的需求增長勢頭。硬度，延伸率，耐沖擊性及水壓試驗(yàn)等方面的技術(shù)性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管，而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管，從灰鑄管，鋼管和球墨鑄鐵管的力學(xué)性能看，球墨管的抗拉，抗壓強(qiáng)度比灰鑄管高出一倍以上，比鋼管也要高許多。

球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。項(xiàng)權(quán)利要求書一種鑄鐵管漏水補(bǔ)救多重密封件，其特征在于：它是由一對扣合的密封殼體組成，在密封殼體的左右兩端口槽內(nèi)分別置有截面為鋸齒和唇形的左，右密封圈，密封圈，只有一個(gè)與這對密封殼體結(jié)合面錯(cuò)開的斜接頭，在這對密封殼體的聯(lián)接面之間置有截面為凹凸形的密封條，螺栓組通過聯(lián)接面上的螺孔將這對密封殼體緊緊地聯(lián)接在一起。13買比原鑄鐵管大的發(fā)泡型PUC管<質(zhì)地較軟.>或PVC<比較硬>，沿軸向鋸開后，不要鋸成兩半，PVC<比較硬>可以鋸成兩半，將PUC或PVC套在鑄鐵管外，買同規(guī)格的管卡，進(jìn)行緊箍，使鋸開的縫隙縮小.后在PUC或PVC管與鑄鐵管之間的空間中灌入拌好的水泥，3天后即可.。球墨管的承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙，并確保承口附近外沿至膠圈的間隔共同。因?yàn)楣芗旧矸至枯^輕，在裝置時(shí)選用單根鋼絲繩時(shí)，簡單使管件方向偏轉(zhuǎn)，致使橡膠圈被擠，不能裝置到位。因而，可選用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行裝置，膠圈不致被擠。也可選用加長管件的方法，用單根鋼絲進(jìn)行裝置。查看承口插口的方位是不是符合要求。

結(jié)果顯示，僅涂抹瀝青的樣片的防腐層，尤其是傷口處遭到了破壞，基本失去了保護(hù)作用，而鋅+瀝青的樣片的防腐層保持完好，傷口處也得到了很好的愈合，參見下。金屬鋅還具有抗沖擊的塑性變形能力，加強(qiáng)對管道的保護(hù)。鋅+瀝青防腐能力還反映在兩者相互間的作用上：鋅與鑄鐵之間以及鋅與瀝青之間具有很好的粘合性，給管道與外界筑起了一道完整的保護(hù)屏障，并防腐失效。鋅還會(huì)通過瀝青媒介作用，促使鋅鹽的轉(zhuǎn)變以及自我愈合性的遷移，進(jìn)一步擴(kuò)大了防護(hù)能力，使得可能出現(xiàn)的創(chuàng)傷得到及時(shí)的修復(fù)。另一方面可以很大程度地減少電化學(xué)和生物的腐蝕形成的致密的不溶解保護(hù)膜附著在管壁上鋅層在防腐性能上扮演著極其重要的作用：一方面所以鋅與瀝青的有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生了完美的防護(hù)效果，兩者缺一不可。僅采用瀝青塑性材料的外防腐的球墨鑄鐵管道，在防腐過程中受到周圍土壤所施加的應(yīng)力作用以及溫差變化的影響，容易產(chǎn)生穿透防腐層的不規(guī)則裂紋，造成防腐失效。在創(chuàng)傷處由于缺乏鋅層獨(dú)特的自我愈合作用，管道基本失去了應(yīng)有的保護(hù)，造成腐蝕。建筑工程，在質(zhì)量管理方面有很好的管理水平。