另外，PE管的撓性是PE管可以盤卷（尤其是管徑小的PE管），減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。在施工時，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。4，流通能力大，經(jīng)濟上合算。

PE管內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢。PE管內(nèi)表面當(dāng)量 粗糙比值是鋼管的1/20，相同管徑，相同長度，相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30％左右，因此經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右（直徑200毫米以上大管成本略高些），可盤卷的小口徑管材，可進一步降低工程造價。

5，連接方便，施工簡單，方法多樣。PE管管體輕，搬運方便，焊接容易，焊接口少，當(dāng)管線較長時可使用盤管敷設(shè)（一般指管徑小于63毫米）PE管溝要求遠比鋼管溝要求低，而且當(dāng)施工條件受限制時，可采用電熔焊接。

PE管的使用領(lǐng)域廣泛。其中給水管和燃氣管是其兩個 的應(yīng)用市場。PE樹脂是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力，溫度等聚合反應(yīng)條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯，中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。

國際上把聚乙烯管的材料分為PE32，PE40，PE63，PE80，PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

抗沖擊能力好。管獨特的環(huán)形波紋外壁，造就了雙壁波紋管優(yōu)異的強度和剛度，從而加大了雙壁波紋管對工程負荷的承受力，能夠滿足不同難易工程的施工要求。2工程成本低，施工快捷。從二十世紀(jì)四十年始，聚乙烯管道一經(jīng)推出，便因其性能優(yōu)異和經(jīng)濟實用得到迅速推廣，經(jīng)過60余年的發(fā)展，PE管道已成為使用性能優(yōu)良，設(shè)計理論完善，產(chǎn)品配套齊全，在生產(chǎn)和生活中不可缺少的一種塑料管道。雙壁波紋管的產(chǎn)品特性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1抗壓聚乙烯（PE）管道的大量應(yīng)用給社會和企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟，社會和環(huán)保效益。

在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，至少可使用五十年；3.內(nèi)壁光滑且管壁不結(jié)垢，具有超低摩阻，相同內(nèi)徑輸水比鋼管可提高30%的流通量；4.極好的耐磨性，其耐磨性是鋼管的4倍；5.很好的韌性，即使管道發(fā)生嚴(yán)重變形也很難破裂，因而，其抗地震性能十分優(yōu)良；6.PE管道質(zhì)輕，可撓曲，具有優(yōu)異的施工性能和較低的施工成本；7.PE管道可回收重復(fù)利用，完全燃燒也不會釋放出任何。與鋼管道及其他塑料管道相比環(huán)保衛(wèi)生。PE管道具有獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)在：1.使用壽命長。

管材的額定工作壓力不得小于1．OMPa，水壓強試驗要求不得小于1．5MPa，并能承受由于水錘所造成的壓力沖擊。涂塑鋼管廠家對于管材的使用壓力，一般可按生產(chǎn)廠提供的工作壓力，即長期使用壓力。對于外徑≤90mm的管，產(chǎn)品設(shè)計已考慮2．5的系數(shù)；外徑90mm的管，產(chǎn)品設(shè)計也考慮了2．0的系數(shù)。

廠內(nèi)短期試驗壓力則為工作壓力的4．2倍，給排水設(shè)計中沒有必要再除以系數(shù)。3，涂塑鋼管用于建筑熱水管及供暖管道的管材輸送介質(zhì)額定工作溫度不得小于70℃，瞬時的高工作溫度為95℃。4，用于建筑冷，熱水塑料管材的使用壽命和耐久性不得小于50年。5，管道的連接方式簡便易行，并且可靠。6，涂塑鋼管廠家管道系統(tǒng)的管材，管件，支吊卡具，施工安裝機具其附配件應(yīng)配套齊全，滿足工程施工安裝和使用的要求。

就一定要了解本篇文章，同時也是大家內(nèi)外涂塑鋼管安裝情況，希望大家在安裝的時候注意好這些問題，也是需要大家共同去做好的。涂塑鋼管價格在管材安裝的時候，不同的管材有不同的安裝要點，為了保證其特殊的管材新能，例如內(nèi)外涂塑管耐腐蝕性能，在安裝時需注意以下幾個重要的因素：1，涂塑鋼管生產(chǎn)廠家全部采用絲接，施工前檢驗管材及管件是否符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。內(nèi)外涂塑管安裝要求要做好如果想要更好的安裝內(nèi)外涂塑鋼管材質(zhì)等級與設(shè)計所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無裂紋，縮孔，夾渣等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，精度及表面光潔度應(yīng)達到制造標(biāo)準(zhǔn)。2，涂塑鋼管廠家切割采用砂輪切割機，管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉毛刺飛邊。3，管螺紋加工采用電動套絲機，在套絲過程中，要經(jīng)常加機油潤滑和冷卻，管螺紋要形成圓錐狀，螺紋應(yīng)端正，清楚，不得有毛刺。