冷拉扁鋼的加工工藝在節(jié)省原料方面，可能需要重點注意的是在材料用量大時，冷拉扁鋼在材料成本的節(jié)約方面尤其明顯。還有是由于冷拉扁鋼對加工時間機械的節(jié)省方面，由于其有著非常高的度，表面又很光滑，這種情況下，加工出來的產(chǎn)品可以直接的使用，免去了一些繁冗的程序。 　　冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)挑選材料的尺寸，來確定加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來講，選擇材料加工比所需產(chǎn)品的外徑大幾毫米，因此為了使原料通過冷拉模，必須加工原料。處理方法是使用特殊的機器將原料的一端粉碎成直徑小于模具的直徑，在冷拉扁鋼通過熱處理的相應(yīng)的方法中，先要注意規(guī)范化。 　　如今的冷拉扁鋼，是一種類型的扁鋼高的精度，所使用的材料被硬化和回火，所以可以直接使用作為軸并且不需要處理。因此不僅簡化了工藝，而且冷拉扁鋼的質(zhì)量的精度顯著，對應(yīng)冷拉扁鋼鋼材實際上是用于建設(shè)普通扁鋼，源的熱處理條件被歸一化，和尺寸精度，并且材料是普通的程度，但冷拉扁鋼的表面是非常光滑，尺寸精度非常高。

　　目前市面上的冷拉方鋼形狀和規(guī)格都很多樣化，通過采用不同結(jié)構(gòu)設(shè)計的模具，從而冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差的鋼材。所謂冷拉方鋼，指的是利用冷，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。 　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、五金、標準件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業(yè)。關(guān)于冷拉方鋼產(chǎn)品的角度，可以根據(jù)實際需要而設(shè)計制作成直角或圓角，產(chǎn)品本身具有較高的度。并且采用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有人員，確保產(chǎn)品公差準確、統(tǒng)一，表面光滑。 　　也就是說，在實際加工制作中，主要是利用冷工藝使得冷拉鋼發(fā)生一定變形，從而形成所需要的形狀，所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對利用車床機加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

　　然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。 　　在冷拉方鋼進行冷拔的整個過程中，為了保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對冷拉操作進行良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。 　　其次是要滿足冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。