依托先進(jìn)的工藝裝備水平和技術(shù)研發(fā)能力，酒鋼在打造綠色短流程鑄軋鋁深加工項(xiàng)目上不斷取得突破。2018年，天成彩鋁公司成功研制3004防銹合金鑄軋鋁卷，目前，產(chǎn)品銷(xiāo)量已突破1300噸。

  “產(chǎn)品能迅速打開(kāi)市場(chǎng)，很大程度上離不開(kāi)‘成本低’這一優(yōu)勢(shì)?！痹摴炯夹g(shù)研發(fā)部部長(zhǎng)李彥勤介紹，3004鋁合金具有較高的強(qiáng)度、較好的耐蝕性和優(yōu)良的加工成型性，是應(yīng)用廣泛的一種防銹鋁，主要用于包裝、運(yùn)輸、建筑、裝飾等領(lǐng)域，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。

  “生產(chǎn)要素齊備，氣候干燥，這些條件決定了酒鋼能生產(chǎn)出非常優(yōu)質(zhì)的鋁產(chǎn)品?！?018年，天成彩鋁公司在新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，緊盯行業(yè)前沿，搶占先機(jī)，向新產(chǎn)品研發(fā)持續(xù)發(fā)力。記者在采訪中了解到，目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)3004鋁合金大多采用半連續(xù)鑄錠，經(jīng)熱軋開(kāi)坯、冷軋軋制而成，這種工藝工序復(fù)雜，成本高昂。因此，該公司產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)決定從技術(shù)研發(fā)尋找突破口，采用鑄軋工藝路線(xiàn)。該工藝節(jié)省了熱軋軋制工序，產(chǎn)出快，生產(chǎn)周期較傳統(tǒng)工藝縮短5天，噸鋁成本降低1500元/噸左右。

采用正確合理的澆注方法，是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的重要條件之一。生產(chǎn)實(shí)踐得，注意下列事項(xiàng)，對(duì)防止、減少鑄件缺陷是很有效的。
（一）澆注前應(yīng)仔細(xì)檢查熔體出爐溫度、澆包容量及其表面涂料層的干燥程度，其他工具的準(zhǔn)備是否合乎要求。金屬澆口杯在澆注前3--5分鐘之內(nèi)就在砂型上安放好，此時(shí)澆包懷的溫度不高于150度，安置過(guò)早或溫度過(guò)高，澆道內(nèi)憋住大量氣體，在澆注時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)。
（二）不能在有“過(guò)堂風(fēng)”的場(chǎng)合下澆注，以及熔體強(qiáng)烈氧化，燃燒，使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷。
（三）由坩堝內(nèi)獲取熔體時(shí)，應(yīng)先用包底輕輕撥開(kāi)熔體表面的氧化皮或熔劑層，緩慢地將澆包浸入熔體內(nèi)，用澆包的寬口舀取熔體，然后平穩(wěn)的提起澆包。
（四）端包時(shí)不要掌平，步子要穩(wěn)，澆包不宜提得過(guò)高，澆包內(nèi)金屬液面必須保持平穩(wěn)，不受攏動(dòng)。
（五）即將澆注時(shí)，應(yīng)扒凈澆包的渣子，以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。
（六）在澆注中，熔體流就保持平穩(wěn)，不能中斷，不能直沖口懷的底孔。澆口懷自始至終應(yīng)充滿(mǎn)，液面不得翻動(dòng)，澆注速度要控制得當(dāng)。通常，澆注開(kāi)始度就稍慢些，使熔體充填平穩(wěn)，然后速度稍快，并基本保持澆注速度不變。
（七）在澆注過(guò)程中，澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近，以不超過(guò)50毫米為限，以免熔液過(guò)多地氧化。
（八）帶堵塞的澆口懷，堵塞不能撥得太早，在熔體充滿(mǎn)澆口懷后，再緩慢地斜向撥出，以免熔體在注入澆道時(shí)產(chǎn)生渦流。
（九）距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。
鋁合金鑄造（ZL）
按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類(lèi)，代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。
為了獲得各種形狀與規(guī)格的優(yōu)質(zhì)精密鑄件，用于鑄造的鋁合金一般具有以下特性。
（1）有填充狹槽窄縫部分的良好流動(dòng)性
（2）有比一般金屬低的熔點(diǎn)，但能滿(mǎn)足極大部分情況的要求
（3）導(dǎo)熱性能好，熔融鋁的熱量能快速向鑄模傳遞，鑄造周期較短
（4）熔體中的氫氣和其他有害氣體可通過(guò)處理得到有效的控制
（5）鋁合金鑄造時(shí)，沒(méi)有熱脆開(kāi)裂和撕裂的傾向
（6）化學(xué)穩(wěn)定性好，抗蝕性能強(qiáng)
（7）不易產(chǎn)生表面缺陷，鑄件表面有良好的表面光潔度和光澤，而且易于進(jìn)行表面處理
（8）鑄造鋁合金的加工性能好，可用壓模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型鑄造模進(jìn)行鑄造生產(chǎn)，也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固態(tài)鑄造、離心鑄造等方法成形，生產(chǎn)不同用途、不同品種規(guī)格、不同性能的各種鑄件。
鑄造鋁合金在轎車(chē)上是得到了廣泛應(yīng)用，如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、進(jìn)氣歧管、活塞、輪轂、轉(zhuǎn)向助力器殼體等。
缺陷修復(fù)
鋁合金在生產(chǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復(fù)鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢？如果用電焊、氬焊等設(shè)備來(lái)修補(bǔ)，由于放熱量大，容易產(chǎn)生熱變形等副作用，無(wú)法滿(mǎn)足補(bǔ)焊要求。
冷焊修復(fù)機(jī)是利用高頻電火花瞬間放電、無(wú)熱堆焊原理來(lái)修復(fù)鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區(qū)域小，不會(huì)造成基材退火變形，不產(chǎn)生裂紋、沒(méi)有硬點(diǎn)、硬化現(xiàn)象。而且熔接強(qiáng)度高，補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固，結(jié)合牢固，可進(jìn)行磨、銑、銼等加工，致密不脫落。冷焊修復(fù)機(jī)是修補(bǔ)鋁合金氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷的理想方法。

地殼中含量豐富的金屬元素，含量8.3%。主要以鋁硅酸鹽礦石存在，還有鋁土礦和冰晶石。氧化鋁為一種白色無(wú)定形粉末，它有多種變體，其中為人們所熟悉的是α－Al?O?和β－Al?O?。自然界存在的剛玉即屬于α一Al?O?，它的硬度僅次于金剛石，熔點(diǎn)高、耐酸堿，常用來(lái)制作一些軸承，制造磨料、耐火材料。如剛玉坩堝，可耐1800℃的高溫。Al?O?由于含有不同的雜質(zhì)而有多種顏色。例如含量Cr（III）的呈紅色，稱(chēng)為紅寶石；含有Fe（II），F(xiàn)e（III）或Ti（IV）的稱(chēng)為藍(lán)寶石。
鋁是一種輕金屬，化學(xué)符號(hào)為Al，原子序數(shù)：13。鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居第2位。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類(lèi)金屬。
鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的致密氧化膜，使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水；但鋁的粉末與空氣混合則極易燃燒；熔融的鋁能與水猛烈相應(yīng)的金屬；鋁是兩性的，極易溶于強(qiáng)堿，也能溶于稀酸。
與酸反應(yīng)
2Al +6HCl ==== 2AlCl?+ 3H?↑
  2Al + 3H?SO?(稀)==== Al?(SO?)?+ 3H?↑
  Al + 6HNO?(濃)==Δ==Al(NO?)?+ 3NO?↑+ 3H?O
  Al + 4HNO?(稀)==== Al(NO?)?+ NO↑+ 2H?O
  8Al + 30HNO?(較稀)====8Al(NO?)?+ 3N?O↑+ 15H?O
  8Al + 30HNO?(極稀)====8Al(NO?)?+ 3NH?NO?+ 9H?O
6CH?COOH+2Al=2Al(CH?COO)?+3H?↑

依托來(lái)賓大工業(yè)區(qū)域電網(wǎng)，廣西投資集團(tuán)來(lái)賓銀海鋁二期項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)產(chǎn)，讓資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化成為實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，為“二次創(chuàng)業(yè)”提供了“鋁電聯(lián)營(yíng)”的新樣板。

  曾經(jīng)，電解鋁是廣西鋁產(chǎn)業(yè)鏈的薄弱環(huán)節(jié)，其產(chǎn)能和生產(chǎn)不足極大限制了鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展。如今，來(lái)賓銀海鋁50萬(wàn)噸/年的電解鋁產(chǎn)能滿(mǎn)產(chǎn)，每年消耗區(qū)內(nèi)用電量約70億千瓦時(shí)、氧化鋁100萬(wàn)噸、炭陽(yáng)極25萬(wàn)噸，帶動(dòng)碳素、物流、鋁精深加工等相關(guān)行業(yè)的聚集和發(fā)展，貢獻(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值近300億元。

  目前，來(lái)賓銀海鋁年產(chǎn)10萬(wàn)噸大扁錠項(xiàng)目，以及強(qiáng)強(qiáng)碳素公司擴(kuò)建年產(chǎn)20萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目建設(shè)正快速推進(jìn)。來(lái)賓銀海鋁副總經(jīng)理譚廷忠表示，以銀海鋁50萬(wàn)噸鋁水產(chǎn)能為基礎(chǔ)，通過(guò)配套建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸大扁錠等項(xiàng)目，將鋁水轉(zhuǎn)化為下游企業(yè)生產(chǎn)原料，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，擴(kuò)大協(xié)同效益，集聚一批鋁精深加工企業(yè)，推動(dòng)鋁產(chǎn)業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”取得更大成效。