廣匯管道設(shè)備有限公司是河北一家專(zhuān)業(yè)的3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家,公司現(xiàn)有兩條具有國(guó)際先進(jìn)水平3PE（三層聚乙烯涂覆）鋼管防腐生產(chǎn)線，專(zhuān)業(yè)加工生產(chǎn)2PE、          3PE、         2PP、       3PP、      FBE防腐鋼管；同時(shí)生產(chǎn)加工鋼管水泥砂漿襯里防腐；聚氨酯發(fā)泡直埋鋼管；鋼套鋼蒸汽保溫鋼管；玻璃鋼樹(shù)脂防腐；公司同時(shí)生產(chǎn)各種環(huán)氧系列防腐涂料，IPN8710飲水防腐涂料，系列有機(jī)耐高溫防腐涂料，系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)，是使用*多的管線涂層體系。

3PP螺旋防腐鋼管
中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開(kāi)工的陜京輸氣管道和庫(kù)鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計(jì)院、西北管道指揮部專(zhuān)家聯(lián)合組團(tuán)赴美國(guó)、意大利、土耳其等國(guó)考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國(guó)*條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產(chǎn)。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進(jìn)的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞?wèn)|防腐公司建成投產(chǎn)，至此，3PE防腐在中國(guó)得到關(guān)注和應(yīng)用。從澀寧蘭管道建設(shè)開(kāi)始，通過(guò)招標(biāo)，加之3PE防腐材料全部國(guó)產(chǎn)化，3PE防腐的預(yù)制價(jià)格大幅下降，從此開(kāi)始了國(guó)內(nèi)3PE防腐廣泛應(yīng)用的時(shí)代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)百條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-     2800mm鋼管3PE涂層的能力

3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。有些項(xiàng)目的實(shí)施需要大量的專(zhuān)用埋地3pe防腐管道作為輸送介質(zhì)。長(zhǎng)輸石油天然氣防腐管道在工程應(yīng)用中少則數(shù)百公里，長(zhǎng)則幾千公里．穿越不同類(lèi)型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結(jié)、融化．地下水位變化、植物根莖對(duì)涂層的穿透生物雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機(jī)硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì)氧，所以埋地輸油輸氣管道的防腐形式通常有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極保護(hù)、地上管道防腐。對(duì)防腐蝕涂層的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力．有足夠的機(jī)械強(qiáng)度．以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓力作用下無(wú)損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管*基本的方法之一。

海洋輸油用3pe防腐鋼管-經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類(lèi)、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50％，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果*、性能*的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

 海洋輸油用3pe防腐鋼管同時(shí)，3PE防腐技術(shù)中所有原材料也全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。海洋輸油用3pe防腐鋼管有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)：采用內(nèi)防腐的管道可延長(zhǎng)壽命5-10倍，原采用水泥砂漿內(nèi)防腐管道壽命可達(dá)30-50年，近十年來(lái)液體環(huán)氧作內(nèi)防腐，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水泥砂漿，逐步取代水泥砂漿內(nèi)防腐。3PE防腐鋼管防腐從里到外分三層組織管道防腐第1層：任務(wù)鋼管層依照企圖和客戶的乞請(qǐng)1般選用無(wú)縫管螺旋焊管和直縫焊管鋼管外面經(jīng)由先輩的除銹工藝處理懲罰后，鋼管除銹等第可達(dá)范中的Sa2級(jí)，外面精密度可達(dá)G0.５-八8規(guī)范中R=12.５米。流程3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞，PE擠出機(jī)側(cè)纏燒，對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí)，下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。防腐結(jié)構(gòu)鋼管外壁防腐形式3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：*層環(huán)氧粉末第二層膠粘劑第三層聚乙烯實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過(guò)加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。海洋輸油用3pe防腐鋼管隨經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，管道內(nèi)防腐已逐步提到日程，受到人們的重視。