熱泵臘腸烘干機(jī)原理及組成：

熱泵烘干機(jī)是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過(guò)蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機(jī)各種組件的運(yùn)行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。全套設(shè)備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設(shè)計(jì)機(jī)身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備美觀大方。烘房采用100mm聚氨酯發(fā)泡保溫，以及先進(jìn)的技術(shù)制造，烘房堅(jiān)固耐用。由以下部件組成：

1，  臘腸烘干主機(jī)機(jī)，具有烘干加除濕功能，溫度能達(dá)到8到75度。

2，  聚氨酯保溫庫(kù)房（定制），防火、阻燃、耐高溫。

3，  智能電腦控制屏，可根據(jù)客戶要求，設(shè)定溫濕度及烘烤時(shí)間。

4，  烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)，控制烤房熱風(fēng)走向，達(dá)到360度無(wú)死角循環(huán)熱風(fēng)。

5，  廢熱回收系統(tǒng)，烘干更節(jié)能。

益禾臘腸烘干機(jī)如何操作：

臘腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動(dòng)物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的中國(guó)特色肉制品，是中國(guó)肉類制品中品種多的一大類產(chǎn)品。在使用熱泵烘干機(jī)對(duì)臘腸進(jìn)行干制時(shí)，因根據(jù)不同臘腸的品種進(jìn)行工藝的調(diào)整，目前，大部分采用下面的操作模式：
1、 啟動(dòng)臘腸烘干機(jī)，先進(jìn)行預(yù)熱，讓烤房溫度快速升溫到60-65℃，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過(guò)程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，可以控制肉不變色，不變味。

2、 預(yù)熱之后，將熱泵臘腸烘干機(jī)溫度調(diào)節(jié)至45-50℃，此階段為轉(zhuǎn)色期，臘腸表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。預(yù)熱加轉(zhuǎn)色期歷時(shí)5-6個(gè)小時(shí)。

3、 之后就是臘腸的發(fā)色期。了將溫度設(shè)定在52-54℃，時(shí)間設(shè)定為4-6個(gè)小時(shí)。此時(shí)臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。

4、 緊接著進(jìn)入收縮定型期。收縮定型期要持續(xù)11-12個(gè)小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。

5、 在之后就是快速干燥階段，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62℃，烘干時(shí)間控制在22-24個(gè)小時(shí)，當(dāng)臘腸的濕度在17%一下即可完成干燥。此階段溫度決定了臘腸的干燥速度。

臘腸烘干案例分析：

廣東省清遠(yuǎn)市的李總，做臘腸已經(jīng)有幾十年了，原來(lái)采用燒柴火的方式進(jìn)行干燥，烘干時(shí)間長(zhǎng)，而現(xiàn)如今市場(chǎng)需求量大，所以往往供應(yīng)不求。燒柴溫度也不好控制根本掌握不了，都是憑感覺(jué)靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)的，新人一般做不來(lái)。而且燒柴污染環(huán)境，所以食品衛(wèi)生更是得不到保證。更讓人煩惱的就是燒柴每隔一個(gè)小時(shí)都要看一次火或者加一次柴。因此要找一個(gè)人來(lái)專門負(fù)責(zé)這塊，日以繼夜的輪流看守，到了晚上也是沒(méi)有的休息，這著實(shí)讓人頭疼。每天沒(méi)日沒(méi)夜的守著，雖然是掙到錢了，但是怕再繼續(xù)這樣熬出去身體遲早有 會(huì)出問(wèn)題來(lái)。后來(lái)他使用了我們臘腸熱泵烘干機(jī)后烘干一噸的臘腸僅需要25-38個(gè)小時(shí)，烘干品質(zhì)好，時(shí)間也是大大縮短了，采用先進(jìn)的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)，減少排放熱量的損失，而且采用全封閉式烘干房，食品衛(wèi)生更加有了保障。在烘干過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會(huì)有煙火或明火產(chǎn)生，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制，操作方便。