這是其它材料所不及;合金板可分為低合金度板、低溫鋼和耐蝕鋼三類：低合金度板，這類鋼除度外還兼有優(yōu)良低溫韌性。這類鋼產(chǎn)量在中國占低合金度板產(chǎn)量80%以上，其中屈服強度35～40kgf/mm平方級鋼種占大多數(shù),為廣泛是16Mn鋼。 　　低合金鋼現(xiàn)可以追溯到19世紀(jì)1870年，一種碳含量0.64～0.9%和鉻含量0.54～0.68%、抗拉強度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼，次被采于工程結(jié)構(gòu)，建造了跨度158.5m拱形橋梁。但這種鋼不理想也是分明顯，需要軋后熱處理，難以機械加工，耐蝕性又不良。 　　隨后1個多世紀(jì)時間，各國不斷探索，大體上可以把低合金鋼區(qū)劃為三個不同特征發(fā)展階段，在20世紀(jì)20年以前，20～60年及60年以后。前兩個階段姑且合稱為傳統(tǒng)低合金鋼發(fā)展階段，后一階段可以稱為現(xiàn)低合金鋼發(fā)展階段。 　　低合金板含碳量低，且由于不硅鐵脫氧，故鋼中含硅量常0.07%。沸騰鋼外層是在沸騰狀態(tài)下結(jié)晶，所以表層純凈、致密，表面質(zhì)量好，加工性能良好。沸騰鋼沒有大集中縮孔，脫氧劑少，鋼材成本低。低合金板心部雜質(zhì)多，偏析較嚴(yán)重，力學(xué)性能不均勻，鋼中氣體含量較多，韌性低、冷脆和時效敏感性較大，焊接性能較差，故不適于制造承受沖擊截荷，在低溫下工作焊接結(jié)構(gòu)件和其他重要結(jié)構(gòu)件。

　　但過量鉻易析針狀馬氏體，促進鋼回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻限制在1.35-1.6%。鉬是一種有效強化物，它能顯著地貝氏體和鐵素體轉(zhuǎn)變，在經(jīng)淬火和回火低合金耐磨鋼中，鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性敏感性。 　　可增加材質(zhì)抗腐蝕能力。同時加入Cr和Mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)綜合機械性能。但鉬量若過多，易析針狀馬氏體，且鉬成本很高。故將鉬控制在0.3-0.5%。釩主要是細(xì)化組織，細(xì)化晶粒，提高鋼強度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。 　　含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量增加而提高，耐氯化物力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類有CrlCr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多于受力不大耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使。 　　這類鋼能抵抗大氣、及鹽水溶液腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，于及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作零件，如燃?xì)鈾C零件等。合金結(jié)構(gòu)鋼牌 采數(shù)字和標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符 表示。