專用結(jié)構(gòu)鋼板
1、壓力容器用鋼板：用大寫R在牌號尾表示，其牌號可用屈服點(diǎn)也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345為屈服點(diǎn)。再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素來表示。
2、焊接氣瓶用鋼板：用大寫HP在牌號尾表示，其牌號可以用屈服點(diǎn)表示，如：Q295HP、Q345HP；也可用含合金元素來表示如：16MnREHP。
3、鍋爐用鋼板：用小寫g在牌號尾表示。其牌號可用屈服點(diǎn)表示，如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素來表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。
4、橋梁用鋼板：用小寫q在牌號尾表示，如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。
5、汽車大梁用鋼板：用大寫L在牌號尾表示，如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。

性能要求。調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。
在使用鋼板進(jìn)行加工制作的中，有的設(shè)備對于鋼板厚度的要求高，例如在造船廠中，為了船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來進(jìn)行安裝應(yīng)用，這樣的板材和普通的鋼板相比更加厚，而且板材的規(guī)格和尺寸也有一定的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，近年來特厚鋼板的應(yīng)用越來越廣泛，所以特厚鋼板的需求量也開始攀升。在使用特厚鋼板的時候，經(jīng)常需要進(jìn)行特厚鋼板切割操作，那么在對這種板材進(jìn)行切割時需要哪些技巧方法呢。在進(jìn)行特厚鋼板切割操作時，切割速度不可以過快，很多加工生產(chǎn)行業(yè)會遇到這樣的問題，就是在對特厚鋼板進(jìn)行切割時，為了加快速度，所以進(jìn)行這些工藝操作的中會忽視很多細(xì)節(jié)問題，這樣就容易產(chǎn)生廢件，有的板材會裂紋，所以對于特厚鋼板進(jìn)行切割時，一定要注意速度不可以過快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣可以有效工作效率。
鋼板在后期加工時，會因?yàn)槁N曲切割后變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力，如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布，將會對鋼板截面產(chǎn)生一個力矩，使鋼板在分切后發(fā)生翹曲?？刂拼胧┦荰MCP技術(shù)新的TMCP技術(shù)指的是在終軋溫度≥℃的情況下在連續(xù)大壓下軋制，隨后進(jìn)行冷速高達(dá)～℃/s的超快速冷卻的工藝。采用TMCP新技術(shù)的鋼板中連續(xù)的大變形應(yīng)變積累使奧氏體硬化，隨后進(jìn)行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體不變，即“凍結(jié)”了硬化的奧氏體，另一方面超快速冷卻還促進(jìn)了nm以下粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷，粒子分布更加彌散。
數(shù)控切割前的工作

隨著規(guī)格的，鋼板開始下降。激光切割機(jī)用于切割鋼板。根據(jù)鋼板的厚度，切割的價格也會發(fā)生變化。因此，更加科學(xué)的選擇將在可靠性方有更突出的效果。當(dāng)然，當(dāng)我們選擇產(chǎn)品時，我們?nèi)匀恍枰玫卮_定，這樣我們才能在質(zhì)量方面有很好的。了解鋼板激光切割的價格將在確保鋼板切割質(zhì)量方有良好的性能。當(dāng)然，在選擇產(chǎn)品時，我們應(yīng)該根據(jù)要求進(jìn)行選擇。從專業(yè)角度進(jìn)行選擇將是更多感的基礎(chǔ)。畢竟，服務(wù)組織越是更值得選擇，這樣它就可以在可靠性方面發(fā)揮更大的作用。

  切割的大厚度可以到mm，但切割部分的標(biāo)準(zhǔn)誤差很大。激光切割設(shè)備價格相當(dāng)昂貴，約合萬元。WEDM切割稱為線切割。它基于EDM成型工藝。它不僅使EDM加工的使用展開，而且在某些方面也取代了EDM成形。現(xiàn)在，線切割機(jī)已占EDM機(jī)器的％。剪切機(jī)是一個動葉片和一個固定的下葉片。使用合理的刀片空間，將剪切力施加到各種厚度的金屬板上，以使板根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)破裂。剪切機(jī)屬于鍛造機(jī)之一，主要作用是金屬加工。等離子切口是一種加工方法，其中金屬部件或部分工件被高溫等離子弧的熱量熔化和蒸發(fā)，熔融金屬被高速等離子體的動量掃過形成一個插頭。