從而降低被腐蝕的幾率。正是因?yàn)槿绱?，還需要對(duì)冷拉扁鋼進(jìn)行精加工，同時(shí)在使用中需要保持清潔。冷拉扁鋼是冷拉型鋼一種，隨著技術(shù)水平的，目前我們可以按照客戶要求通過精密模具拉出各種規(guī)格精度的冷拉扁鋼。到目前為止，該系列產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械，橋梁，房架，柵欄，輸電船舶，汽車配件，紡機(jī)，農(nóng)機(jī)，電梯，健身，機(jī)床構(gòu)件，撫梯及橋梁等。為了進(jìn)一步冷拉扁鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際生產(chǎn)中，不僅會(huì)考慮到現(xiàn)在市場(chǎng)的實(shí)際需要，而且還會(huì)綜合生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性價(jià)比等諸多方面進(jìn)行綜合分析后合理設(shè)計(jì)型鋼產(chǎn)品，因而在技術(shù)上具有多種優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。首先，我們所提供的冷拉扁鋼產(chǎn)品具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐壓強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定。
而且在實(shí)際應(yīng)用中，線膨脹系數(shù)小、明裝不變形。在加上優(yōu)異的耐腐蝕性能，防止外腐蝕，內(nèi)腐蝕，保證使用壽命達(dá)到50年。產(chǎn)品內(nèi)壁光滑，阻力系數(shù)小。而且采用了全新的雙熱熔連接技術(shù)，使得產(chǎn)品應(yīng)用更、更經(jīng)濟(jì)。正因?yàn)榫哂腥绱硕嗟膬?yōu)勢(shì)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也不斷在擴(kuò)展，其所發(fā)揮的重要性也越來越凸顯。比如其可以為汽車行業(yè)、五金工具行業(yè)、機(jī)械加工制造業(yè)、紡織機(jī)械加工廠家作配套，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)床制造、水電設(shè)備制造、木工機(jī)械制造、汽車摩托車自行車配件、標(biāo)準(zhǔn)件、農(nóng)機(jī)、柴油機(jī)、樂器、家用電器、辦公設(shè)備、鋼家具及工藝品、裝飾品、燈飾品行業(yè)等領(lǐng)域。除了以上這些之外，就目前來說，在五金裝飾行業(yè)、儀器儀表、電動(dòng)工具、建筑機(jī)械、電梯、健身運(yùn)動(dòng)器材、航空航天等行業(yè)中。

 

冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。結(jié)合目前的應(yīng)要求看來看的話，其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機(jī)械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯等。那么，在加工制造冷拉扁鋼的時(shí)候，主要的加工流程是什么呢？具體的流程可以概括為：原坯進(jìn)廠—驗(yàn)收—入庫—領(lǐng)料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標(biāo)記——檢驗(yàn)——成品入庫。事實(shí)上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平。接下來是使用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)冷拉扁鋼的寬度方向進(jìn)行擠壓，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。
之后使用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械上的鋼板彈簧。事實(shí)上，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品主要是采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成，在制作過程中，采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品的每噸成本有所降低。就目前我們其實(shí)要注意，關(guān)于國(guó)產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼規(guī)格上有3mm*20m—150mm。

 

直線度和增加的機(jī)械性能。拉扁鋼產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，其一就是產(chǎn)品形狀規(guī)格多樣化，這是因?yàn)樵谥谱鬟^程中通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角。其二是高度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應(yīng)當(dāng)知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候。
所需要的時(shí)間和機(jī)械設(shè)備較為節(jié)省，由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。在進(jìn)行冷拉的過程中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到破壞，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個(gè)變化說明。