打開粉碎機蓋板,檢查粉碎室內(nèi)是否有雜物,然后將蓋板蓋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,轉(zhuǎn)子應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。 5.空機運轉(zhuǎn)5~10分鐘,再停機檢查1次各部分的情況,如各部分都處于完好的技術(shù)狀態(tài),即可將飼料或糧食裝入盛料斗,扎牢裝料袋正式工作。新粉粹機在初次加工糧食之前,可先加工一部分干草或麥秸,以機器內(nèi)油污。喂入錘片式飼料粉碎機故障排除的調(diào)整。盛料斗的下面有一塊閘板或檔板,在加工小麥、玉米等糧食作物時,用調(diào)節(jié)閘板的方法控制喂入錘片式飼料粉碎機故障排除,使喂入均勻。如加工豆餅、山芋藤等飼料時,為便于入料和粉碎,豆餅必須先破碎成40毫米小塊,山芋藤 切成長約150毫米的小段,如粉碎鮮山芋、紅薯,必須先切成塊,并加注足錘片式飼料粉碎機故障排除的水,此時需用手推動送料,推送要均勻,防止粉碎機超負荷運行,影響其粉碎質(zhì)錘片式飼料粉碎機故障排除。  
粉碎粒度的調(diào)整。粉碎粒度靠更換篩網(wǎng)來調(diào)節(jié)。一般粉碎機有孔徑不同的2~3種篩網(wǎng),如有孔徑分別為0.6、1.2、3.5毫米的篩網(wǎng),使用時可根據(jù)所加工飼料的粗細粒度要求更換篩網(wǎng)。在安裝篩子時,應(yīng)當(dāng)注意必須根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇篩網(wǎng)接頭處的搭接方式,防止飼料在搭接處卡住。在更換篩子時還應(yīng)注意篩孔的大小頭,孔大的一面向外,這樣容易出料。

  盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
3、粉碎與超粉碎：粉碎與超粉碎要求粉碎機的運轉(zhuǎn)線速更高。但是粉碎機的線速越高噪音越大，系數(shù)越小，設(shè)計受到一定限制。粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。首先根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列；如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆集在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作；線速過快，會造成粉碎粒度不均勻和浪費動力消耗。