H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設(shè)置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
h型鋼在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

H型鋼可能有很多人不知道,簡單來說是一種新型的建筑性使用鋼材,因為它的斷面和英文字母H很相同所以將這種鋼材取名H型鋼,因為H型鋼不僅能夠節(jié)約成本而且由于它的結(jié)構(gòu)原因重量比較輕,所以它的應(yīng)用范圍比較廣泛.那么H型鋼具體有哪些使用優(yōu)點, 因為它是以熱軋為主的鋼結(jié)構(gòu)而且結(jié)構(gòu)合理,所以具有很好的穩(wěn)定性,一般適用于承重量比較大的建筑結(jié)構(gòu),這款H型鋼特別適合使用在容易發(fā)生地震地區(qū),使用H型鋼的鋼結(jié)構(gòu)能夠降低建筑的損害程度.第二使用更環(huán)保,它和混凝土不同的是不僅噪音小而且產(chǎn)生的粉塵也少,可以減少對環(huán)境的污染.而且一般建筑使用達(dá)到一定期限以后混凝土搭建的就會在二次利用但是H型鋼鋼結(jié)構(gòu)不同,從建筑上拆下后還可以回收利用,也減少了固體垃圾量.第三使用H型鋼既省工又省料,和焊接的H型鋼做比較不僅節(jié)省人工量,還能減少能源的消耗量.。

H型鋼是一種經(jīng)濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和H型鋼兩大類。一般認(rèn)為．當(dāng)H型鋼的斷面模數(shù)超過10000時，再用軋制方法生產(chǎn)，就不如用方法生產(chǎn)經(jīng)擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數(shù)不算大，但由于其斷面是不對稱的，如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等，則這種H型鋼也是難以軋制的，而常常采用方法生產(chǎn)。與軋制方法相比，方法的優(yōu)點是：可“生產(chǎn)各種難以軋制的H型鋼斷面．生產(chǎn)操作靈活，適合小批量、多品種的市場需求。
方法的缺點是：金屬消耗高，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低。H型鋼生產(chǎn)工藝可分為兩種：一種為連續(xù)式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。連續(xù)式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。