根據(jù)本工程特點，生產(chǎn)在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術(shù)措施外，還應(yīng)建立必要的生產(chǎn)責(zé)任制，并經(jīng)常進行群眾性的教育與宣傳工作。對已遂未遂事故做到三不放過，查明原因，制定措施，隱患。具體應(yīng)抓好以下幾點：
1、對主要機電設(shè)備與關(guān)鍵部位，如吊籠、扒桿的操作與裝載，主卷揚機及鋼絲繩、滑輪的運行和維護檢修，通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的使用及監(jiān)護，電氣焊的使用等，均應(yīng)制訂操作規(guī)定。
2、為防止高窗墜落與物體打擊，在筒壁外10m圓環(huán)內(nèi)搭設(shè)高空網(wǎng)及防護棚，40m長地面運輸?shù)郎洗钤O(shè)防護棚，同時利用+5.4m鋼筋混凝土煙道板作為±0.000m平臺的防護板。操作平臺上的欄，全部用網(wǎng)兜座封住。在吊籠的±0.00m進出口上方斜面防護板，平臺上出入口加自動門。強調(diào)進現(xiàn)場一律戴帽，高空危險作業(yè)必須帶帶。電氣焊設(shè)專人看火。

3、為防止吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖，在吊籠上裝抱閘裝置（一套自剎，一套手剎）。為防止光電限位器失靈，發(fā)生冒項或鐓底，在柔性滑道的上下端各增裝一套保險裝置。
4、號
4.1煙囪施工時，在筒身底部、操作臺上和卷揚機之間，須安設(shè)電鈴和指示燈作聯(lián)系號。
4.2在煙囪上部和下部，應(yīng)各安裝半導(dǎo)體對話機一套，這防止聲音號失靈，配備無結(jié)通訊號，同時高空與地面之間的聯(lián)系，安裝光號系統(tǒng)。
4.3號使用采取先光號傳遞，后聲音號確認，方可進入指示操作。
5、操作平臺必須保持清潔，需用材料應(yīng)隨用隨運，不要集中堆放在平臺上，暫不用的材料、設(shè)備及雜物應(yīng)及時清理運送至地面。平臺井架上必須設(shè)置臨時避雷裝置，與 避雷線接通，隨升模每滑升一次拆除一次，并使接觸良好，防止雷擊事件發(fā)生.

采用在裂縫處鑿槽，用水泥砂漿壓實抹平的方法進行處理。囪身設(shè)環(huán)向箍與縱向鋼板的加固對囪身+60.00m～+0.00m范圍內(nèi)采用加環(huán)形鋼箍板與縱向鋼板的方法進行加固處理。在囪身頂部（標高＋60.00m～＋45.50m）范圍內(nèi)，可見裂縫，據(jù)說是由于高空原因沒有對此高度范圍囪身進行檢測。根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，此高度范圍段囪身有1道加強的圈梁，囪口壁厚加強為490mm，在1道圈梁中有1500mm高度范圍內(nèi)壁厚為160mm。據(jù)此，我們估計這高度范圍內(nèi)裂縫不會很嚴重，建議在施工時，有關(guān)技術(shù)人員上去認真觀察，再考慮是否對此高度范圍內(nèi)的囪身進行加固。在+60.00m~+45.00m范圍內(nèi)加環(huán)形鋼箍板用6mm厚、寬600mm的扁鐵制。
開展**質(zhì)量管理。4.2認真貫徹“交、管、查、改”和管理方法，技術(shù)負責(zé)、技術(shù)管理及“三檢測制度”，即自檢、互檢、交換檢測。4.3認真控制各項施工原料進口質(zhì)量關(guān)，確保各項材料驗收合格方可使用。4.4當(dāng)日施工工程量應(yīng)分步、分層驗收、檢查，不合格不得進入下一工序施工。4.5認真控制施工各道工序的誤差，在規(guī)范標準之內(nèi)。工程保證措施5.1工程開工前，施工必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點以及施工環(huán)境、氣候等條件編制施工措施。建立管理體系，牢固樹立“**”的思想，杜絕事故的發(fā)生。工程施工負責(zé)人必須對技術(shù)**負責(zé)。5.2實施施工人員教育制度，培訓(xùn)合格后，方可上崗。所有高空操作人員必須持有《特殊工種高空作業(yè)操作證》上崗操。5.6施工人員進入施工區(qū)域，必須帶帽，登高作業(yè)系好帶，穿好防滑鞋，嚴禁高空拋物墜物，對甲方在施工區(qū)域的設(shè)備，根據(jù)要求做好防護設(shè)施，嚴禁亂動亂摸甲方的一切設(shè)備，5.7經(jīng)常對運行的設(shè)備，起重等工具定期檢查。