硬度檢測:不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，能夠采用W-B75型韋氏硬度計，它測試十分快速、煩瑣，適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用外表洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小于0mm，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大于26mm時，還能夠用洛氏或外表洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。不銹鋼特性：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別，前者不一定耐化學介質腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。推行:薄壁不銹鋼管，國內于20世紀90年代末才開端消費、運用，是當今管材范疇嶄露頭角的重生族，已大量應用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管經久耐用，已被工程界公認，而且有關方面正在從減小壁厚、降低價錢方面著手，以利于進一步推行。特別是小口徑的不銹鋼管，價錢不高，因而配套的銜接辦法、管件之牢靠性及價錢是決議它開展的主要要素。

1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無鎳鐵素體不銹鋼，并開端研討耐發(fā)煙腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4ALTi（相當于蘇聯(lián)牌號ЭИ654），此鋼種實踐上是一種α＋γ雙相不銹鋼。60年始，由于國內化工、、航空、原子能等工業(yè)開展的需求以及采用電爐氧氣煉鋼技術，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及無Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4）相繼研制勝利并投入了消費。70年代起，為處理化工、原子能工業(yè)中所呈現的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應力腐蝕問題，一些α＋γCr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并正式消費和應用，主要鋼號有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。316L不銹鋼焊管的焊接技術請求：采用手工電弧焊時，焊接應采用直流反接，假如是氬弧焊，則要直流正接。焊絲在運用前，焊條要依照請求停止烘干，避免氣孔的產生。