新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。冷拉方鋼經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候，一般是在常溫條件下進(jìn)行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來不僅能夠提高鋼筋屈服點強(qiáng)度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷擠壓技術(shù)加工制成的。作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，并且對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用。
在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。我們在生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時候，特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制作，因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進(jìn)廠、驗收、入庫、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗，是成品入庫。在這樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，我們所得到的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應(yīng)的工序，確保鋼材表面光潔，表面的質(zhì)量比較好。此外針對于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密。

 

冷拉扁鋼來講的話，也就會用冷軋、冷拉或冷軋與冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。簡單來講的話，我們其實也就是要注意一下，冷拉扁鋼也就是指冷拔鋼，主要是因為其表面上比較光滑，有一定的光潔度，就這一點來講，也就能減少后續(xù)加工工序。冷拉扁鋼是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。之后就其根據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求與投資和效益去進(jìn)行選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。之后說到冷拉扁鋼在進(jìn)行冷軋冷拔管的基本工序，首先是指管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或者是焊接管。冷拉扁鋼在進(jìn)行冷軋冷拔管時候的管料準(zhǔn)備包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；之后是要主要進(jìn)行冷加工(冷軋或冷拔)；
就此成品精整起來也就會包括成品方面的熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)，接下來也就是水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。冷拉扁鋼在進(jìn)行冷軋冷拔管的時候一般是這樣的順序:這時候要注意把原料管經(jīng)酸洗后進(jìn)入拉管機(jī)，如果管徑減縮大要經(jīng)過幾次拉管操作，如果是合金鋼，拉管之后也必然要注意去進(jìn)行退火；也就是要注意去進(jìn)行探傷檢驗，保證成品表面上沒有氧化鐵皮。說到冷拉扁鋼與扁鋼存在的區(qū)別，首先來講，我們其實也就是要注意它在定義上的不一樣。關(guān)于冷拉扁鋼，是指一種截面為長方形，并且還是稍帶純邊的鋼材。且就冷拉扁鋼本身來說的話，能做成成品鋼材，同時也就是能做成焊管的坯料與疊軋薄板用的薄板坯。和冷拉扁鋼不一樣。