本標(biāo)準(zhǔn)要求將車輛在發(fā)生交通事故時的行為控制在一定范圍內(nèi)，尤其要控制車輛的回彈距離，以免發(fā)生二次事故。
橋梁不銹鋼護(hù)欄的優(yōu)勢在于外表面裝飾，而做門需要各種型材，鋁合金的優(yōu)勢就明顯了，而且密封比不銹鋼的好。況且，鋁合金的價格要低。但不銹鋼的更堅固。關(guān)鍵是看你需要做什么用途的門了。這是兩種不同的表面處理方式。噴塑桿外表面是用靜電法噴涂了一層樹脂粉末，然后進(jìn)高溫烘箱加溫熔化后在燈桿表面涂上了一層塑料樹脂保護(hù)膜。(現(xiàn)在的家用電器基本上都是噴塑的：如冰箱、洗衣機(jī)等)。而鋅合金桿是將燈桿浸泡在高溫熔融的鋅合金(含稀土元素)鍍槽內(nèi)，即用熱鍍鋅的方法在燈桿內(nèi)、外表面都搪上一層較厚實(shí)的鋅合金層，這種方法成本高、質(zhì)量好、壽命長。如 標(biāo)準(zhǔn)的自來水管，就是熱鍍鋅管。(不是電鍍管，電鍍管內(nèi)孔鍍不上鋅，不能用在自來水管上，會出鐵銹水)。

 

由于復(fù)合層和基層之間不易熔焊在一起，所以在組對前，首先進(jìn)行封焊。封焊應(yīng)選用熱輸入量小的焊接方法，所以，對于封焊，我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對于過渡層，其熔敷金屬成分十分復(fù)雜，為了使合金濃度梯度不太大，應(yīng)選擇熱輸入稍大一些的焊接方法，則我們采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接。由于基層材質(zhì)為碳鋼，是一種常見的材質(zhì)，焊接工藝十分成熟，所以對于基層的焊接采用焊接電弧焊，以提高焊接施工效率。
復(fù)層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。