氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和焊渣等10M以上。氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于3M。禁止敲擊、碰撞氣瓶。乙炔瓶要立放不能臥倒，嚴(yán)禁臥倒使用。作業(yè)人員工作時(shí)不得吸煙。十電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
焊機(jī)外殼必須有良好接地。電焊機(jī)應(yīng)由裝有二次降壓漏電保護(hù)器的開(kāi)關(guān)箱控制。其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊機(jī)要有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并設(shè)置滅火器。焊接現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，要站在絕緣膠板或木板上。移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，不要用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。不能手持把線爬梯登高。雷雨時(shí)要停止露天焊接。
彎較大的箍筋時(shí)彎曲速度應(yīng)相應(yīng)減慢。出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象,可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點(diǎn)與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1-2mm。
壓緊氣壓保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過(guò)大，或者是退不回，送絲滾上的壓簧過(guò)松，材質(zhì)不好等。我生產(chǎn)的技術(shù)不斷創(chuàng)新，以精湛的工藝技術(shù)，新穎的系列產(chǎn)品， 的服務(wù)質(zhì)量，深受廣大新老顧客的欽賴。
檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭操在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。

產(chǎn)物普遍合于：輕工、、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼成品、鋼構(gòu)造修建及裝潢行業(yè)液壓閘式剪板機(jī)片平安操作規(guī)程：操作前要穿緊身防護(hù)服，袖扣緊，上衣下擺不克不及打開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)機(jī)床旁穿、脫服，或圍布于身上，避免機(jī)械絞傷。
液壓閘式剪板機(jī)片屬于鍛壓機(jī)械中一種，首要效果就是金屬加工行業(yè)。必需戴好平安帽，辮子放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。本機(jī)床操作人員必需熟習(xí)液壓閘式剪板機(jī)片首要構(gòu)造、功能和運(yùn)法。本機(jī)床合于剪切資料厚度為機(jī)床額外值各類鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材，并且必需是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫資料，不答超厚度。
液壓閘式剪板機(jī)片運(yùn)法a、依照被剪資料厚度，片間隙。b．依據(jù)被剪資料寬度靠?；驃A具。C、機(jī)床操作前先作13次空行程，正常后才可施行剪切任務(wù)。運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，立刻割斷電源停機(jī)反省。機(jī)床時(shí)，必需割斷電源，挪動(dòng)工件時(shí)，留意平安。
機(jī)床各部常常堅(jiān)持光滑，每班由操作工加注光滑一次，每半年由機(jī)修工對(duì)軸承部位加注光滑一次。液壓閘式剪板機(jī)片在運(yùn)中能夠發(fā)生如下?tīng)顩r1開(kāi)動(dòng)液壓閘式剪板機(jī)片機(jī)械作空轉(zhuǎn)若干回，確保在正常狀況下，試剪分歧厚度板料，由薄至厚。
確保戶熟習(xí)液壓閘式剪板機(jī)片功能。2試剪時(shí)分歧板厚時(shí)必需調(diào)對(duì)分歧片間隙。若不調(diào)對(duì)響片間隙，則影響片耐費(fèi)。3液壓閘式剪板機(jī)片在剪切中翻開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，察看路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力小于20MPa。此長(zhǎng)途調(diào)壓閥No9，廠時(shí)壓力調(diào)定2022MPa，戶必需恪守此規(guī)則，不得為剪超規(guī)則資料面進(jìn)步壓力，形成機(jī)械損壞。

作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。我秉承誠(chéng)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、客戶至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、銳意進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新的經(jīng)營(yíng)理念，依托先進(jìn)的管理模式、出色的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)精神,確保客戶享受到高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
本實(shí)用新型包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。
該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟箍筋的傳統(tǒng)加工，一般是利用單機(jī)，將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序，而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
小編樂(lè)樂(lè)，教您如何安裝操作彎箍機(jī)，設(shè)備要安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，安裝承重架時(shí)承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直，安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承、錘頭、切或。
料架料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒調(diào)直筒和下切孔的中心線，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響齒輪啃合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)，按調(diào)直機(jī)鋼筋的直徑，先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。