公司主營(yíng)Q235B中厚板、Q345B低合金板、45#、50#碳板，可為廣大客戶提供中厚板切割-寬厚板切割-鋼板數(shù)控切割-鋼板數(shù)控加工-45#鋼零割加工-鋼板零割下料銷售。專業(yè)數(shù)控切割加工各種鋼板異型件、鋼板仿形件、數(shù)控加工法蘭圓盤、機(jī)械制造類配件加工、模具材料下料零割銷售。提供優(yōu)質(zhì)鋼板保證鋼板切割質(zhì)量，擁有數(shù)臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控火焰切割設(shè)備保證鋼板加工尺寸精準(zhǔn)。
無錫市誠(chéng)商鋼鐵商貿(mào)有限公司常年備有鋼板現(xiàn)貨18000噸。對(duì)外提供鋼板切割以及鋼板外協(xié)加工各種機(jī)械零部件。鋼板切割圓盤法蘭、鋼板切割圓環(huán)、鋼板下料方塊。以及鋼板數(shù)控切割復(fù)雜的異型件、仿形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機(jī)械設(shè)備制造，模具制造、大型鋼結(jié)構(gòu)、重工企業(yè)、電力設(shè)備及船泊設(shè)備。我公司可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行鋼板切割及鋼板深加工。
我公司現(xiàn)貨庫(kù)存的鋼板切割加工原材料只要來自寶鋼，沙鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、漢冶特鋼、興澄特鋼等國(guó)內(nèi)一線鋼廠。從而確保鋼板切割加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。
我公司提供的鋼板切割加工件計(jì)重方式是以鋼板7.85比重理算及過實(shí)磅計(jì)重的方式結(jié)算重量。鋼板切割價(jià)格方面主要按鋼板切割加工的利用率的高低進(jìn)行報(bào)價(jià)。鋼板切割過程中的損耗越小報(bào)價(jià)越低。鋼板切割加工的損耗越大，相對(duì)的鋼板切割加工的費(fèi)用越高。在鋼板切割加工前通過軟件繪圖，預(yù)算鋼板切割成本的大小。為客戶提供準(zhǔn)確無誤的報(bào)價(jià)，簽訂的鋼板切割合同上重量及價(jià)格為終結(jié)算方式。便于客戶放心下單。
根據(jù)鋼板切割量的大小，我們?cè)?-7天內(nèi)將鋼板切割加工成品配送到客戶公司，并向客戶提供相對(duì)應(yīng)的鋼板原產(chǎn)地鋼廠質(zhì)量保。如客戶在生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)鋼板質(zhì)量問題或者鋼板切割尺寸有誤差，我公司在一個(gè)工作日內(nèi)安排技術(shù)人員上門核實(shí)情況，并在2個(gè)工作日將合格的鋼板切割加工產(chǎn)品免費(fèi)送到客戶手中。

中厚板進(jìn)行切割加工時(shí)，通常有等離子切割和火焰切割，而等離子受中厚板厚度和價(jià)格影響，因此使用火焰切割是的，這也是大多數(shù)企業(yè)也是使用***多的。使用火焰切割簡(jiǎn)單但還是需要注意以下幾點(diǎn)。

      在切割效果上，如果想要達(dá)到好的切割效果，那么應(yīng)注意割嘴與割件之間的角度，它會(huì)影響到切割速度以及后拖量。一般來講,割時(shí)傾角的大小是由工件的厚度來決定的。如果工件厚度在30mm以下，那么傾角為20到30度，如果工件厚度大于30mm，那么傾角為5 到10度。另外，傾角切割時(shí)，由于與垂直切割是不同的，因此在 穿孔厚度要求上也是有所不同的，在實(shí)際操作過程中， 還需要對(duì)切割機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，中間有哪些注意事項(xiàng)？ ? 首先是預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括乙炔和氧氣的流量 等，都要隨著鋼板厚度的增加而增大。如果割嘴使用擴(kuò) 散形和氧簾式，那么切割20mm以下的鋼板時(shí)，火焰的功率應(yīng)該大一些，來加快切割速度，使得切割速度足夠。 較厚的鋼板切割時(shí)，應(yīng)使用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)生熔塌現(xiàn)象。如果鋼材的碳含量或者合金成分比較高 時(shí)，使用的火焰功率要大一些。

 

      傾角切割方面，也就是角度切割，就是對(duì)切割面進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同角度的切割要求。

合金調(diào)質(zhì)鋼
1. 用途
合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。
2. 性能要求
調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多；
(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多；
(3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。
45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對(duì)比
鋼號(hào)及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2
45鋼 850℃水淬, 550℃回火 f50  700  500  15  45  700
40Cr鋼 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部)  850  670  16  58  1000
4. 鋼種及牌號(hào)
(1)40Cr低淬透性調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。
(2)35CrMo中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm,加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。
(3)40CrNiMo高淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當(dāng)?shù)你f，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。