清理不銹鋼沖壓彎頭

  制作后的工作程序不銹鋼沖壓彎頭清理：
  1、根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理
  2、一般不采用酸洗的方法進行清理
  不銹鋼沖壓彎頭校正：
  1、工件采用靜負荷進行矯正，一般不宜局部敲擊
  2、．矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火
  3、奧氏體不銹鋼沖壓彎頭工件、校正后在300?C以下進行去應力處理
  不銹鋼沖壓彎頭質量檢驗：
  1、工件按相應技術文件規(guī)定的項目和要求進行檢驗
  2、當工件力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復處理
  3、淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼沖壓彎頭和耐磨彎頭工件，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火

（管件、管道連接件）

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，

不銹鋼等徑三通

三通接頭，用在主管道要分支管處。

1. 等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；
2. 異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

2. 熱壓成形
  三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，

冷拔三通

在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。
  由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。