目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10.內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。   絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預(yù)應(yīng)力高精度冷拔機(jī)和150噸各1臺,拔機(jī) 行程12米， 拔制力為350噸。并有立式珩磨機(jī)2臺，臥式珩磨機(jī)2臺。
產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動(dòng)缸筒；液壓管線；旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管；汽車減震器用管；軸套管；活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。厚壁珩磨管制造品質(zhì)規(guī)定留意的要點(diǎn)1、規(guī)格精密度和外觀設(shè)計(jì)厚壁珩磨管的幾何圖形規(guī)格主要包含無縫鋼管的直徑、壁厚、橢圓形度、長短、彎折度、管內(nèi)孔切傾斜度、焊縫視角和鈍邊，異性朋友無縫鋼管的截面規(guī)格等。2、工藝性能規(guī)范中要求了厚壁珩磨管的“表面光潔”的規(guī)定。3、淬火?淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。普遍的缺點(diǎn)有：裂痕、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包、麻坑(表面)、劃傷(擦破)、內(nèi)螺旋式道、外螺旋式道、青線、矯凹、輥印等。在其中裂痕、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包校線風(fēng)險(xiǎn)缺點(diǎn);無縫鋼管的表面、青線、擦破、輕度的內(nèi)外直道、輕度的內(nèi)外螺旋式、矯凹、輥印為一般性缺點(diǎn)。3、物理學(xué)特性包含常溫狀態(tài)的物理性能和一定溫度下的物理性能(熱強(qiáng)特性和超低溫特性)和耐腐蝕特性(如空氣氧化、抗水蝕、抗強(qiáng)酸強(qiáng)堿等特性)一般狀況下在于鋼的成分、機(jī)構(gòu)特性和鋼的純度及其鋼的熱處理方法等。

絎磨管無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。那么接下來就讓我們來給您介紹一下無縫鋼管伸長的應(yīng)力。無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力汽缸管，油缸管稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。油缸管無縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。絎磨管從機(jī)理上看，一般認(rèn)為管坯中的非金屬夾雜物會(huì)破壞45 #結(jié)構(gòu)鋼管的連續(xù)性和致密性，嚴(yán)重的夾雜物甚至?xí)?5 #結(jié)構(gòu)鋼管分層現(xiàn)象。另一種被認(rèn)為是氫致裂紋，即由于鋼中的氫積累，金屬內(nèi)部的氣體分壓過高，在圓管毛坯中形成白點(diǎn)，在軋制過程中出現(xiàn)裂紋擴(kuò)展，汽缸管終形成分層缺陷。