矩形冷拔方鋼在一些特殊的熱處理的過程中，應當使用電加熱保護正火爐進行熱處理的加工，使用電加熱保護正火爐進行熱處理加工的溫度條件應當滿足：矩形冷拔方鋼的回火保溫溫度應當大于或者是等于740攝氏度，對矩形扁鋼進行熱處理加工的時候應當滿足相應的熱處理工藝以及相關的技術要求等等相關規(guī)定冷拔方鋼的發(fā)展優(yōu)勢是隨著生產能力的提高而變化的，由于工藝的先進性，將整體實力充分發(fā)揮出來，進一步的擴大了整體應用效果的實現，以加快發(fā)展的各方面應用性能，表現了產品各項水平的整體體現，充分認證了產品優(yōu)勢的不斷擴大，以及各產品應用性能的充分表現能力，形成了進一步的產品應用化實現的能力。成本。經濟的發(fā)展意味著鋼鐵需求的增長而空心冷拔方鋼需求也會隨著增同時鐵礦石會逐漸減少，鋼鐵的價格會逐漸上升。冷拔方鋼，顧名思義就是方形斷面的鋼材。

　　其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝，因而冷拉扁鋼產品表面得以保持光滑明亮。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。 　　當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產品的拉伸到破壞，應力出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。 　　冷拉方鋼是產品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實現節(jié)約鋼材，產品屈服強度的目的，而且材料大量節(jié)省。冷拉工藝是將原材料冷變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

　　影響冷拉扁鋼質量的因素有很多，包括連鑄坯(或初軋坯)的內在質量，尺寸、外形和表面質量及其程度；加熱爐出口溫度的性，鋼坯透熱的均勻性；還有關于軋機和軋制工藝方面的。軋機的結構形式，軋機設計的剛度和制造精度，尤其是預精軋機和精軋機。 　　軋機傳動形式及其結構和制造精度，成組集體機械傳動形式對機架間軋件張力控制更難；軋機機架之間，軋件沿軋制方向的張力是否控制。軋制壓力對冷拉扁鋼斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當軋件溫度不同時，這一特性的影響很大。 　　軋槽磨損不均勻，孔型設計是否；軋輥材質及軋槽的使用壽命不同;粗軋、中軋及精軋機架軋輥軋槽壽命匹配不一致。另外還有冷拉扁鋼軋機導衛(wèi)裝置結構形式及其制造精度。鋼材軋后是否在線控制冷卻，是否在線進行熱處理。