離心球墨鑄鐵管壁厚等級(jí)超過(guò)K12時(shí)，小伸長(zhǎng)率為7%。布氏硬度直管，管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對(duì)其進(jìn)行切割，鉆孔，打眼/或機(jī)械加工的硬度。如有爭(zhēng)議，可進(jìn)行硬度試驗(yàn)。離心球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過(guò)230HB，非離心球墨鑄鐵管，管件和附件的布氏硬度值不得超過(guò)250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。使用的鋼錠要求全部采用LF精煉工藝，好采用VOD或AOD精煉(使氫降到2×10-6以下氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線(xiàn)，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。注根據(jù)供需雙方的協(xié)議，可檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度（σp值。其中當(dāng)DN40～10δ5≥12%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，或當(dāng)DN>DN10δ5≥10%時(shí)，允許σp0.2≥270MPa，其他情況下σp0.2≥300MPa。注DN40～1000的，避免加工與使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的氫脆)。鋼錠采用精煉爐精煉，除對(duì)21CrMo10的化學(xué)成分規(guī)定的要求外，還進(jìn)S的特殊規(guī)定。每個(gè)鋼錠采用本體光譜檢查每平方厘米取樣三點(diǎn)平均值，化學(xué)成份不合格的堅(jiān)決不能采用。

球墨鑄鐵管施工安裝過(guò)程水壓試驗(yàn)：施工安裝分為2種情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，段水壓試驗(yàn)。線(xiàn)水壓試驗(yàn)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和整體管線(xiàn)的長(zhǎng)度及走向，過(guò)長(zhǎng)的管道則需要進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)。通常以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)管線(xiàn)整體長(zhǎng)度一般不超過(guò)2000米，這將根據(jù)具體情況，如果現(xiàn)在多為直線(xiàn)管道，則可以延伸，如果是環(huán)線(xiàn)管道則要控制試驗(yàn)管道的整體長(zhǎng)度。水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備，水壓試驗(yàn)需要考慮以后幾個(gè)方面的事項(xiàng)：進(jìn)行水壓試驗(yàn)球墨鑄鐵管線(xiàn)不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，閥，消火栓，水錘器，自動(dòng)排氣閥等附件。對(duì)管道試壓端，及管線(xiàn)節(jié)點(diǎn)，接口，支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。所有錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管道不得進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)采取加固措施，對(duì)于彎頭，三通等管均應(yīng)采取加固措施。場(chǎng)地地形陡峭，場(chǎng)地外側(cè)為一砂巖陡壁，高度為40余米。球墨鑄鐵管管徑為800mm，承插式接口，sw64～sw73段管道安裝在鋼筋砼支墩頂端，由鋼筋砼支墩承重，sw73～sw82段管道從抗滑樁內(nèi)側(cè)通過(guò)，管道基礎(chǔ)為碎石土（1墊層1500mm厚，管溝回填為碎石土（1分層回填。