球墨鑄鐵管試壓管段穩(wěn)步升壓至試驗(yàn)壓力，維持此試驗(yàn)壓力一個(gè)小時(shí)，在此一個(gè)小時(shí)內(nèi)每當(dāng)壓力下降0.01MPa時(shí)可用泵向管內(nèi)補(bǔ)水，且在此個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)試壓管段應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力。斷開(kāi)試壓泵與試壓管段的連接，再觀察一個(gè)小時(shí)，此第二個(gè)小時(shí)內(nèi)不允許向管內(nèi)補(bǔ)水。第二個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)記錄壓力值，然后用泵將壓力升至試驗(yàn)壓力后停泵，再通過(guò)閥使壓力降至第二個(gè)小時(shí)結(jié)束時(shí)的壓力，量測(cè)放出的水量與允許補(bǔ)水量進(jìn)行比較以判斷合格與否。規(guī)范水壓試驗(yàn)驗(yàn)收中嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟，建議如下：4.6簡(jiǎn)化水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格判定標(biāo)準(zhǔn)，建議如下：如上述4.5中的第二個(gè)小時(shí)無(wú)壓降或壓力略有升高（氣溫變化，管線伸展等原因），則可直接判定嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，而不必再做升壓，量測(cè)量等工作。如上述4.5中的第二個(gè)小時(shí)有壓降，則應(yīng)按4.5所規(guī)定的步驟做升壓，量測(cè)量，與允許補(bǔ)水量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以判定合格與否。對(duì)各城市，縣鎮(zhèn)的供水管網(wǎng)工程來(lái)說(shuō)，DN≤400mm，L≤1km的管道都占絕大多數(shù)。工程實(shí)際中許多供水企業(yè)正是按此條文對(duì)給水管道進(jìn)行試壓驗(yàn)收，甚至把此條文的規(guī)定擴(kuò)大應(yīng)用到DN>400mm的給水管道工程水壓試驗(yàn)驗(yàn)收中去。

球墨鑄鐵管中球墨鑄鐵管的鋅層防腐。管道末端壓力=0.29MPa。鑄型（也稱管模）的轉(zhuǎn)速非常重要大型離心鑄造機(jī)大多用來(lái)生產(chǎn)軋輥。在離心鑄造中。發(fā)布時(shí)間:2012-07-04我國(guó)對(duì)鋅層防腐的研究還比較少，而在國(guó)外，尤其是格瑞穆，對(duì)鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。在格瑞穆的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類型，同時(shí)這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式。土壤對(duì)球墨鑄鐵管腐蝕性。電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界，晶體缺陷，夾雜，應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。尤其在軋輥生產(chǎn)中，需要二次澆注（添芯），特別要求轉(zhuǎn)速與時(shí)間及溫度的嚴(yán)格控制。為滿足軋輥的鑄造工藝要求，我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機(jī)設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制且動(dòng)態(tài)跟蹤，控制離心鑄造軋輥的工藝過(guò)程。應(yīng)用此公式計(jì)算大流量1060m3輸氣溫度為20℃起點(diǎn)壓力0.3MPa某DN100中壓輸氣管道長(zhǎng)0.19km過(guò)去的大型離心機(jī)的控制系統(tǒng)在。